鎳鐵金屬粉末選區(qū)激光熔化工藝研究
【圖文】:
零件成形質(zhì)量的影響。試驗先進(jìn)行了單道試驗和單層試驗,確定出優(yōu)化工藝參數(shù)匹配組合并為塊體研究做準(zhǔn)備,以制備組織性能較好的試樣。2.1工藝參數(shù)對單層單道掃描試樣的影響2.1.1激光電流對單層單道掃描成形質(zhì)量的影響為研究激光電流對單道掃描線線寬、線高及外觀形貌的影響,設(shè)定其他參數(shù)不變,從小到大改變激光電流。試驗參數(shù)為:激光脈寬為4.0ms;掃描速度為150mm/min;激光掃描頻率為10Hz;鋪粉厚度為0.15mm;激光電流從100A逐漸增大到170A。圖1為不同激光電流下單層單道掃描試樣的宏觀形貌?梢钥闯觯す怆娏鳛椋保埃埃?xí)r,由于電流較小,粉末不足以完全熔化而燒結(jié)在基板上。隨著激光電流逐漸增大,單道線越來越高,更多的金屬粉末吸收能量,熔化區(qū)域增大。當(dāng)電流達(dá)到160A?xí)r,單道線不僅具有一定的高度和寬度,表面光滑程度也達(dá)到了最佳。而當(dāng)激光電流繼續(xù)增大到170A?xí)r,表面品質(zhì)開始下降,變得不光滑,此時的金屬粉末已經(jīng)完全熔化,繼續(xù)增大電流會導(dǎo)致球化現(xiàn)象產(chǎn)生。圖1不同激光電流下的單層單道掃描線形貌(A)2.1.2激光脈寬對單道掃描成形質(zhì)量的影響激光電流為160A?xí)r不同激光脈寬下單層單道掃描線形貌見圖2?梢钥闯,激光脈寬對單道掃描的高度及表面品質(zhì)影響較大,但對其寬度影響不大。激光脈寬較小時,單道線高度較小而且線條表面凹凸不平,球化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。當(dāng)激光脈寬達(dá)到4.4ms時表面品質(zhì)明顯變好,整體比較平整,只有少部分區(qū)域有凹凸;當(dāng)激光脈寬達(dá)到4.6ms時表面品質(zhì)最佳;當(dāng)激光脈寬超過4.6ms時,表面品質(zhì)又有所降低。圖2不同激光脈寬下的單道掃描
小,粉末不足以完全熔化而燒結(jié)在基板上。隨著激光電流逐漸增大,,單道線越來越高,更多的金屬粉末吸收能量,熔化區(qū)域增大。當(dāng)電流達(dá)到160A?xí)r,單道線不僅具有一定的高度和寬度,表面光滑程度也達(dá)到了最佳。而當(dāng)激光電流繼續(xù)增大到170A?xí)r,表面品質(zhì)開始下降,變得不光滑,此時的金屬粉末已經(jīng)完全熔化,繼續(xù)增大電流會導(dǎo)致球化現(xiàn)象產(chǎn)生。圖1不同激光電流下的單層單道掃描線形貌(A)2.1.2激光脈寬對單道掃描成形質(zhì)量的影響激光電流為160A?xí)r不同激光脈寬下單層單道掃描線形貌見圖2?梢钥闯,激光脈寬對單道掃描的高度及表面品質(zhì)影響較大,但對其寬度影響不大。激光脈寬較小時,單道線高度較小而且線條表面凹凸不平,球化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。當(dāng)激光脈寬達(dá)到4.4ms時表面品質(zhì)明顯變好,整體比較平整,只有少部分區(qū)域有凹凸;當(dāng)激光脈寬達(dá)到4.6ms時表面品質(zhì)最佳;當(dāng)激光脈寬超過4.6ms時,表面品質(zhì)又有所降低。圖2不同激光脈寬下的單道掃描線形貌(ms)2.1.3掃描速度對單道掃描成形質(zhì)量的影響試驗參數(shù):激光電流為160A;激光脈寬為4.6ms;13鎳鐵金屬粉末選區(qū)激光熔化工藝研究廖海洪等
【共引文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前1條
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【二級參考文獻(xiàn)】
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相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條
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【相似文獻(xiàn)】
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4 許保見;未來鎳鐵行情或?qū)睾拖蚝肹N];中國冶金報;2010年
5 袁開建 顧日升;興化:境外“黃泥巴”造出鎳鐵錠[N];江蘇經(jīng)濟(jì)報;2011年
6 本報記者 仲屬寧;揭開非法小鎳鐵的面紗[N];營口日報;2011年
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相關(guān)碩士學(xué)位論文 前9條
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7 肖珍;案例研究:GH公司鎳鐵業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略定位[D];華南理工大學(xué);2010年
8 潘潔;KR法脫硫在鎳鐵精煉中的應(yīng)用研究[D];西安建筑科技大學(xué);2014年
9 孫洪剛;鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化控制研究[D];濟(jì)南大學(xué);2013年
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