【摘要】：針對大型科學(xué)裝置核心關(guān)鍵部件在裝配過程中存在著測量周期長、隱藏部位不可測等問題,本文對便攜關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測量機(jī)和激光跟蹤儀組合網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)展開了研究,從現(xiàn)有的兩種儀器簡單集成式的組合測量方法上升為具有有效理論指導(dǎo)和系統(tǒng)測量方法的組合網(wǎng)絡(luò)測量技術(shù),為今后大型科研裝置裝配定位和形變檢測提供一種有效的測量方法。首先,通過研究目前測量技術(shù)的現(xiàn)狀,從大型科學(xué)裝置在裝配過程中實際測量需求出發(fā),介紹了組合測量網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)組成、測量原理和數(shù)學(xué)模型,提出了兩儀器坐標(biāo)轉(zhuǎn)換過程中的誤差補(bǔ)償方法以及隱藏部位的測量方法,并對基準(zhǔn)點的布設(shè)和影響組合測量網(wǎng)絡(luò)精度的誤差源進(jìn)行了分析。其次,介紹了組合測量網(wǎng)絡(luò)在EAST核聚變裝置第六輪升級改造和上海同步輻射光源第二期工程中的應(yīng)用。根據(jù)測量對象的結(jié)構(gòu)特點和裝配精度的要求,制定了關(guān)鍵部件的組合測量方案以及相應(yīng)的檢測方法,并在工程中進(jìn)行了實際的測量應(yīng)用,其測量精度滿足設(shè)計要求,進(jìn)一步驗證了組合測量網(wǎng)絡(luò)在實際工程應(yīng)用中的可行性。最后,為了發(fā)現(xiàn)和完善組合測量網(wǎng)絡(luò)在實際測量過程中可能存在的問題,整理和分析了組合測量網(wǎng)絡(luò)在工程應(yīng)用中關(guān)鍵部位的測量結(jié)果以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析圖,并分析了組合測量網(wǎng)絡(luò)在應(yīng)用中的誤差源和評估了測量精度。
【圖文】：

、大型地面天文望遠(yuǎn)鏡等大型設(shè)備制造裝配過程中的裝配越多的倚重于數(shù)字三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)[6]。目前得到普遍應(yīng)用：三坐標(biāo)測量機(jī)、便攜關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測量機(jī)、激光跟蹤儀、視覺測量系統(tǒng)以及 3D 激光掃描儀等三維測量系統(tǒng)[7-8]。測量機(jī)測量機(jī)簡稱 CMM，是第一代能夠?qū)崿F(xiàn)三維坐標(biāo)測量的智能年代中期第一臺三坐標(biāo)測量機(jī)問世以來，憑借其優(yōu)良的性、電子、儀表、塑膠、國防工業(yè)等行業(yè)得到廣泛使用，具隨著軟件技術(shù)的革命性技術(shù)突破以及智能控制系統(tǒng)、電子三坐標(biāo)測量機(jī)性能也取得了質(zhì)的飛躍，目前已在設(shè)計、制修正、自動化與智能化等方面都達(dá)到了相當(dāng)高的技術(shù)水平01mm 甚至亞微米級。于三坐標(biāo)測量機(jī)自身機(jī)構(gòu)設(shè)計的局限性，其結(jié)構(gòu)一般較為般無法轉(zhuǎn)移，，無法適應(yīng)在線測量或現(xiàn)場檢測，而且測量環(huán)實驗室環(huán)境，復(fù)雜測量現(xiàn)場使用非常不便。因其測量范圍

如圖 1.1 中 b 所示。但正所謂“有得必有測量效率和測量范圍增加了更多的關(guān)節(jié)差項，和正交三坐標(biāo)測量機(jī)相比犧牲了測量機(jī)精度為 0.015mm[12]。隨著現(xiàn)代工求的不斷增加，便攜式關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測量視。目前關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測量機(jī)主要生產(chǎn)商r 和 CimCore 三家[13]。國內(nèi)還沒有成熟的，唯有合肥工業(yè)大學(xué)儀器學(xué)院研發(fā)團(tuán)隊已五款不同量程的樣機(jī)，以 1.8m 量程為例，型電子速測儀（Electronic Total Station）集水平角、垂直角、距離（斜距、平距器系統(tǒng)，如圖 1.2 中 a 所示。目前廣泛用上大型建筑和地下隧道施工等精密工程
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TG806

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2571159