稀土Gd和半固態(tài)等溫處理對Mg-6Al合金組織和性能的影響
發(fā)布時間:2019-12-06 05:34
【摘要】:本文采用金屬型鑄造制備了 Mg-6Al-xGd鎂合金,利用掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析、透射電鏡及光學(xué)顯微鏡觀察合金的組織結(jié)構(gòu),研究稀土 Gd的含量對Mg-6A1合金顯微組織及其室溫力學(xué)性能的影響。對Mg-6Al-xGd鎂合金進(jìn)行壓縮,研究形變量對Mg-6Al-xGd鎂合金變形組織的影響,定量計(jì)算形變后合金的激活能。對合金進(jìn)行半固態(tài)處理,分析等溫?zé)崽幚砉に噷g-6Al-xGd鎂合金半固態(tài)組織及力學(xué)性能的影響。通過實(shí)驗(yàn)和理論分析得出結(jié)論如下:1、Mg-6A1合金中添加稀土元素Gd,能夠使合金的晶粒得到細(xì)化,β-Mg17A112相變得細(xì)小且彌散分布,其形貌由連續(xù)網(wǎng)狀變?yōu)榘刖W(wǎng)狀、顆粒狀。隨Gd含量增加,合金組織中β-Mg17A112相的數(shù)量減小,組織中出現(xiàn)新相A12Gd,當(dāng)加入量為0.9wt%時,合金組織的細(xì)化效果最好。2、對Mg-6Al-0.9Gd合金進(jìn)行壓縮,隨變形量的增加,初始枝晶臂在應(yīng)力作用下被拉長,最后變得破碎,晶粒變小。合金的共晶熔化激活能隨形變率的增大從3236.91kJ·mol~(-1)減小到2962.99kJ·mol~(-1),而畸變能增大到273.92kJ·mol~(-1)。在壓縮變形過程中,組織內(nèi)部出現(xiàn)缺陷。3、對Mg-6Al-0.9Gd合金進(jìn)行半固態(tài)等溫?zé)崽幚?隨著等溫溫度的升高,合金中液相率升高,固相率降低,組織由粗大枝晶變成等軸晶。隨保溫時間的延長,合金半固態(tài)組織中枝晶形貌逐漸消失,二次枝晶臂熔斷,大塊狀顆粒開始分離,最終變成圓整、均勻的等軸晶。隨變形量的增加,晶界處的液相逐漸增多,晶粒趨于圓整、均勻。4、隨著Gd含量的增加,鑄態(tài)Mg-6Al-xGd鎂合金的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性及伸長率均呈現(xiàn)先提高后降低的趨勢。當(dāng)Gd含量為0.9wt%時,合金的抗拉強(qiáng)度達(dá)到210.93MPa,伸長率為9.42%,與Mg-6A1合金相比,抗拉強(qiáng)度提高了 21.4%,伸長率提高了 120%。鑄態(tài)Mg-6Al-0.9Gd鎂合金沖擊韌性為14.5J/cm2,比Mg-6Al合金提高了 45%,達(dá)到最大值。半固態(tài)處理后的Mg-6Al-0.9Gd合金,其抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性和伸長率分別為234.63MPa、18J/cm2和12.5%,與鑄態(tài)Mg-6Al-0.9Gd合金相比,抗拉強(qiáng)度提高了 11.2%,沖擊韌性提高了 24.1%,伸長率提高了 32.7%。
【圖文】:
晶臂根部機(jī)械斷裂機(jī)制晶開始時,對半固態(tài)漿料進(jìn)行攪拌,促使晶核以枝晶的方式生長。Fl,當(dāng)溫度逐漸降低時,晶粒仍以枝晶的方式生長,由于液體與晶粒之間液體流動時產(chǎn)生應(yīng)力大于固-液界面上的應(yīng)力,使枝晶臂從原晶體上斷臂變得破碎,而破碎的枝晶臂以游離的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌木Ш,即晶粒的晶臂發(fā)生溫度、成分與結(jié)構(gòu)起伏時,枝晶在熔體中以游離的狀態(tài)存在。組織進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)在晶體內(nèi)部沒有明顯的位錯、滑移線、溝槽等斷裂者認(rèn)為攪拌只能使枝晶臂發(fā)生彈性或者塑性彎曲,而不能使枝晶發(fā)生晶臂根部熔斷機(jī)制不會使二次枝晶臂斷裂,也不會使二次枝晶臂因塑性變形而彎曲,He,攪拌會使熔體內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度起伏,由此得出枝晶臂熔斷機(jī)制一方面是,當(dāng)液相流動時,,固-液界面處的溫度產(chǎn)生較大波動,使局部,枝晶臂從界面分離開來;另一方面,位于枝晶根部處的溶質(zhì)含量高于根部的熔點(diǎn)較低,所以在枝晶根部經(jīng)常發(fā)生由熱擾動所造成的熔斷,同F(xiàn)ig.1-1 Schematic illustration of structure evolution during heat treatment
機(jī)械斷裂機(jī)制,對半固態(tài)漿料進(jìn)行攪拌,促使晶核以枝晶的方式逐漸降低時,晶粒仍以枝晶的方式生長,由于液體時產(chǎn)生應(yīng)力大于固-液界面上的應(yīng)力,使枝晶臂從原碎,而破碎的枝晶臂以游離的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌木Ш藴囟、成分與結(jié)構(gòu)起伏時,枝晶在熔體中以游離的觀察,發(fā)現(xiàn)在晶體內(nèi)部沒有明顯的位錯、滑移線、拌只能使枝晶臂發(fā)生彈性或者塑性彎曲,而不能使熔斷機(jī)制次枝晶臂斷裂,也不會使二次枝晶臂因塑性變形而使熔體內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度起伏,由此得出枝晶臂,當(dāng)液相流動時,固-液界面處的溫度產(chǎn)生較大波動(d)熟化后的薔薇狀晶 (e)球狀晶粒形成圖 1-1 球狀晶的演化機(jī)制示意圖-1 Schematic illustration of structure evolution during heat trea
【學(xué)位授予單位】:西安理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:TG146.22;TG166.4
【圖文】:
晶臂根部機(jī)械斷裂機(jī)制晶開始時,對半固態(tài)漿料進(jìn)行攪拌,促使晶核以枝晶的方式生長。Fl,當(dāng)溫度逐漸降低時,晶粒仍以枝晶的方式生長,由于液體與晶粒之間液體流動時產(chǎn)生應(yīng)力大于固-液界面上的應(yīng)力,使枝晶臂從原晶體上斷臂變得破碎,而破碎的枝晶臂以游離的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌木Ш,即晶粒的晶臂發(fā)生溫度、成分與結(jié)構(gòu)起伏時,枝晶在熔體中以游離的狀態(tài)存在。組織進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)在晶體內(nèi)部沒有明顯的位錯、滑移線、溝槽等斷裂者認(rèn)為攪拌只能使枝晶臂發(fā)生彈性或者塑性彎曲,而不能使枝晶發(fā)生晶臂根部熔斷機(jī)制不會使二次枝晶臂斷裂,也不會使二次枝晶臂因塑性變形而彎曲,He,攪拌會使熔體內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度起伏,由此得出枝晶臂熔斷機(jī)制一方面是,當(dāng)液相流動時,,固-液界面處的溫度產(chǎn)生較大波動,使局部,枝晶臂從界面分離開來;另一方面,位于枝晶根部處的溶質(zhì)含量高于根部的熔點(diǎn)較低,所以在枝晶根部經(jīng)常發(fā)生由熱擾動所造成的熔斷,同F(xiàn)ig.1-1 Schematic illustration of structure evolution during heat treatment
機(jī)械斷裂機(jī)制,對半固態(tài)漿料進(jìn)行攪拌,促使晶核以枝晶的方式逐漸降低時,晶粒仍以枝晶的方式生長,由于液體時產(chǎn)生應(yīng)力大于固-液界面上的應(yīng)力,使枝晶臂從原碎,而破碎的枝晶臂以游離的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌木Ш藴囟、成分與結(jié)構(gòu)起伏時,枝晶在熔體中以游離的觀察,發(fā)現(xiàn)在晶體內(nèi)部沒有明顯的位錯、滑移線、拌只能使枝晶臂發(fā)生彈性或者塑性彎曲,而不能使熔斷機(jī)制次枝晶臂斷裂,也不會使二次枝晶臂因塑性變形而使熔體內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度起伏,由此得出枝晶臂,當(dāng)液相流動時,固-液界面處的溫度產(chǎn)生較大波動(d)熟化后的薔薇狀晶 (e)球狀晶粒形成圖 1-1 球狀晶的演化機(jī)制示意圖-1 Schematic illustration of structure evolution during heat trea
【學(xué)位授予單位】:西安理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:TG146.22;TG166.4
【參考文獻(xiàn)】
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6 王忠堂;翟h澆
本文編號:2570266
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