N6純鎳板材冷軋后退火工藝的探索
發(fā)布時(shí)間:2019-11-25 18:42
【摘要】:使用SG-GL1400K型真空熱處理爐對(duì)冷軋N6純鎳板進(jìn)行了退火處理,溫度分別為350、400、450、500、550℃,保溫持續(xù)時(shí)間1 h后爐冷至150℃再空冷至室溫。對(duì)退火后N6純鎳板的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,N6純鎳板在500℃×1 h退火后爐冷至150℃再空冷至室溫為最佳工藝。
【圖文】:
《熱加工工藝》2016年11月第45卷第22期(e)500℃(f)550℃(c)400℃(d)450℃(a)原始態(tài)(b)350℃圖1不同溫度退火1h后的N6純鎳顯微組織×100Fig.1MicrostructureofN6purenickelsheetafterannealingatdifferenttemperaturesfor1h×100至室溫。對(duì)退火后的板材進(jìn)行顯微組織觀察和性能測(cè)試。切取少量試樣進(jìn)行金相顯微組織觀察。對(duì)切取的試樣進(jìn)行鑲嵌,在水磨機(jī)上進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光,拋光后的試樣再進(jìn)行腐蝕,用光學(xué)顯微鏡(OM)進(jìn)行顯微組織觀察。用全洛氏硬度計(jì)測(cè)量顯微硬度,測(cè)試時(shí)在試樣的不同部位加載5次。讀取平均值作為顯微硬度值。用電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn),拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析2.1N6板材的顯微組織圖1為變形量50%的冷軋板坯和不同溫度退火后的N6純鎳板的顯微組織。圖1(a)為變形量50%的原始冷軋板坯顯微組織圖。從圖可以看出,經(jīng)過軋制后,晶粒取向朝著同一變形方向發(fā)生變形,晶粒組織細(xì)小,沿著軋制方向被拉長壓扁,畸變嚴(yán)重。這是由于板材在塑性變形過程中,金屬受到剪切應(yīng)力的作用,晶粒受到擠壓得到一定的細(xì)化。圖1(b)為經(jīng)過350℃保溫1h后的冷軋板坯顯微組織圖片。在350℃時(shí),雜質(zhì)開始沿晶界析出,促進(jìn)晶粒形核長大,同時(shí)軋制后的細(xì)小晶粒也在溫度的作用下長大。與圖1(a)的原始態(tài)相比,原來變形嚴(yán)重的晶粒間出現(xiàn)了大量的分布不均勻的細(xì)小顆粒。當(dāng)溫度上升到400℃(圖1(c))時(shí),細(xì)小顆粒逐漸長大,并在450℃時(shí),有明顯的析出相,同時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)元素聚集現(xiàn)象。圖1(e)為500℃退火1h后時(shí)的顯微組織圖?梢钥闯觯S著溫度的持續(xù)升高,雜質(zhì)元素重新擴(kuò)散到基體材料中,板材發(fā)生完全再結(jié)晶,晶粒明顯長大并重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,,由于軋制導(dǎo)致的晶粒變形已經(jīng)消失,晶界由大
《熱加工工藝》2016年11月第45卷第22期(e)500℃(f)550℃(c)400℃(d)450℃(a)原始態(tài)(b)350℃圖1不同溫度退火1h后的N6純鎳顯微組織×100Fig.1MicrostructureofN6purenickelsheetafterannealingatdifferenttemperaturesfor1h×100至室溫。對(duì)退火后的板材進(jìn)行顯微組織觀察和性能測(cè)試。切取少量試樣進(jìn)行金相顯微組織觀察。對(duì)切取的試樣進(jìn)行鑲嵌,在水磨機(jī)上進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光,拋光后的試樣再進(jìn)行腐蝕,用光學(xué)顯微鏡(OM)進(jìn)行顯微組織觀察。用全洛氏硬度計(jì)測(cè)量顯微硬度,測(cè)試時(shí)在試樣的不同部位加載5次。讀取平均值作為顯微硬度值。用電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn),拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析2.1N6板材的顯微組織圖1為變形量50%的冷軋板坯和不同溫度退火后的N6純鎳板的顯微組織。圖1(a)為變形量50%的原始冷軋板坯顯微組織圖。從圖可以看出,經(jīng)過軋制后,晶粒取向朝著同一變形方向發(fā)生變形,晶粒組織細(xì)小,沿著軋制方向被拉長壓扁,畸變嚴(yán)重。這是由于板材在塑性變形過程中,金屬受到剪切應(yīng)力的作用,晶粒受到擠壓得到一定的細(xì)化。圖1(b)為經(jīng)過350℃保溫1h后的冷軋板坯顯微組織圖片。在350℃時(shí),雜質(zhì)開始沿晶界析出,促進(jìn)晶粒形核長大,同時(shí)軋制后的細(xì)小晶粒也在溫度的作用下長大。與圖1(a)的原始態(tài)相比,原來變形嚴(yán)重的晶粒間出現(xiàn)了大量的分布不均勻的細(xì)小顆粒。當(dāng)溫度上升到400℃(圖1(c))時(shí),細(xì)小顆粒逐漸長大,并在450℃時(shí),有明顯的析出相,同時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)元素聚集現(xiàn)象。圖1(e)為500℃退火1h后時(shí)的顯微組織圖。可以看出,隨著溫度的持續(xù)升高,雜質(zhì)元素重新擴(kuò)散到基體材料中,板材發(fā)生完全再結(jié)晶,晶粒明顯長大并重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,由于軋制導(dǎo)致的晶粒變形已經(jīng)消失,晶界由大
本文編號(hào):2565806
【圖文】:
《熱加工工藝》2016年11月第45卷第22期(e)500℃(f)550℃(c)400℃(d)450℃(a)原始態(tài)(b)350℃圖1不同溫度退火1h后的N6純鎳顯微組織×100Fig.1MicrostructureofN6purenickelsheetafterannealingatdifferenttemperaturesfor1h×100至室溫。對(duì)退火后的板材進(jìn)行顯微組織觀察和性能測(cè)試。切取少量試樣進(jìn)行金相顯微組織觀察。對(duì)切取的試樣進(jìn)行鑲嵌,在水磨機(jī)上進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光,拋光后的試樣再進(jìn)行腐蝕,用光學(xué)顯微鏡(OM)進(jìn)行顯微組織觀察。用全洛氏硬度計(jì)測(cè)量顯微硬度,測(cè)試時(shí)在試樣的不同部位加載5次。讀取平均值作為顯微硬度值。用電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn),拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析2.1N6板材的顯微組織圖1為變形量50%的冷軋板坯和不同溫度退火后的N6純鎳板的顯微組織。圖1(a)為變形量50%的原始冷軋板坯顯微組織圖。從圖可以看出,經(jīng)過軋制后,晶粒取向朝著同一變形方向發(fā)生變形,晶粒組織細(xì)小,沿著軋制方向被拉長壓扁,畸變嚴(yán)重。這是由于板材在塑性變形過程中,金屬受到剪切應(yīng)力的作用,晶粒受到擠壓得到一定的細(xì)化。圖1(b)為經(jīng)過350℃保溫1h后的冷軋板坯顯微組織圖片。在350℃時(shí),雜質(zhì)開始沿晶界析出,促進(jìn)晶粒形核長大,同時(shí)軋制后的細(xì)小晶粒也在溫度的作用下長大。與圖1(a)的原始態(tài)相比,原來變形嚴(yán)重的晶粒間出現(xiàn)了大量的分布不均勻的細(xì)小顆粒。當(dāng)溫度上升到400℃(圖1(c))時(shí),細(xì)小顆粒逐漸長大,并在450℃時(shí),有明顯的析出相,同時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)元素聚集現(xiàn)象。圖1(e)為500℃退火1h后時(shí)的顯微組織圖?梢钥闯觯S著溫度的持續(xù)升高,雜質(zhì)元素重新擴(kuò)散到基體材料中,板材發(fā)生完全再結(jié)晶,晶粒明顯長大并重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,,由于軋制導(dǎo)致的晶粒變形已經(jīng)消失,晶界由大
《熱加工工藝》2016年11月第45卷第22期(e)500℃(f)550℃(c)400℃(d)450℃(a)原始態(tài)(b)350℃圖1不同溫度退火1h后的N6純鎳顯微組織×100Fig.1MicrostructureofN6purenickelsheetafterannealingatdifferenttemperaturesfor1h×100至室溫。對(duì)退火后的板材進(jìn)行顯微組織觀察和性能測(cè)試。切取少量試樣進(jìn)行金相顯微組織觀察。對(duì)切取的試樣進(jìn)行鑲嵌,在水磨機(jī)上進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光,拋光后的試樣再進(jìn)行腐蝕,用光學(xué)顯微鏡(OM)進(jìn)行顯微組織觀察。用全洛氏硬度計(jì)測(cè)量顯微硬度,測(cè)試時(shí)在試樣的不同部位加載5次。讀取平均值作為顯微硬度值。用電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn),拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析2.1N6板材的顯微組織圖1為變形量50%的冷軋板坯和不同溫度退火后的N6純鎳板的顯微組織。圖1(a)為變形量50%的原始冷軋板坯顯微組織圖。從圖可以看出,經(jīng)過軋制后,晶粒取向朝著同一變形方向發(fā)生變形,晶粒組織細(xì)小,沿著軋制方向被拉長壓扁,畸變嚴(yán)重。這是由于板材在塑性變形過程中,金屬受到剪切應(yīng)力的作用,晶粒受到擠壓得到一定的細(xì)化。圖1(b)為經(jīng)過350℃保溫1h后的冷軋板坯顯微組織圖片。在350℃時(shí),雜質(zhì)開始沿晶界析出,促進(jìn)晶粒形核長大,同時(shí)軋制后的細(xì)小晶粒也在溫度的作用下長大。與圖1(a)的原始態(tài)相比,原來變形嚴(yán)重的晶粒間出現(xiàn)了大量的分布不均勻的細(xì)小顆粒。當(dāng)溫度上升到400℃(圖1(c))時(shí),細(xì)小顆粒逐漸長大,并在450℃時(shí),有明顯的析出相,同時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)元素聚集現(xiàn)象。圖1(e)為500℃退火1h后時(shí)的顯微組織圖。可以看出,隨著溫度的持續(xù)升高,雜質(zhì)元素重新擴(kuò)散到基體材料中,板材發(fā)生完全再結(jié)晶,晶粒明顯長大并重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,由于軋制導(dǎo)致的晶粒變形已經(jīng)消失,晶界由大
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本文編號(hào):2565806
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