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Cu3Ag0.5Zr合金薄板流動(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng)研究

發(fā)布時(shí)間:2019-10-16 20:26
【摘要】:隨著電子產(chǎn)業(yè)及精密儀器的快速發(fā)展,金屬薄板在電子產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械、微機(jī)電系統(tǒng)等新興領(lǐng)域中的應(yīng)用日漸提升,材料輕量化、小型化、集成化是時(shí)代所趨,具備一定強(qiáng)度的銅合金以其優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,廣泛地用于各行各業(yè)。然而,由于試樣尺寸較小,與宏觀條件下的成形規(guī)律有所差異,表現(xiàn)出明顯的尺寸效應(yīng),制約了合金薄板小型件的發(fā)展。因此,在微尺度下探究板料流動(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng),了解晶粒尺寸對(duì)材料拉伸力學(xué)性能以及彎曲回彈的影響規(guī)律,在傳統(tǒng)塑性成形理論基礎(chǔ)上探究和預(yù)測(cè)適用于微塑性成形的流動(dòng)應(yīng)力,對(duì)促進(jìn)銅合金薄板微塑性成形發(fā)展具有重要意義。本文通過對(duì)Cu-3wt.%Ag-0.5wt.%Zr(Cu3Ag0.5Zr)合金進(jìn)行固溶、再結(jié)晶退火和時(shí)效工藝處理,研究了材料熱處理?xiàng)l件下的微觀組織演化;在945℃條件下進(jìn)行再結(jié)晶退火熱處理來調(diào)控材料晶粒尺寸,在475℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理調(diào)控材料析出相含量的多少,建立了材料晶粒長大方程和時(shí)效析出動(dòng)力學(xué)方程。通過單向拉伸試驗(yàn),分析了析出相和晶粒尺寸對(duì)材料流動(dòng)應(yīng)力的影響規(guī)律,研究了材料的加工硬化規(guī)律和斷裂機(jī)制,發(fā)現(xiàn)材料的流動(dòng)應(yīng)力隨著晶粒尺寸的減小和析出相含量的增加而增大;由于自由表面對(duì)位錯(cuò)沒有阻礙能力,當(dāng)試樣厚度方向晶粒數(shù)量減少到只有3~5個(gè)時(shí),表層晶粒所占比重加大,流動(dòng)應(yīng)力下降明顯,表現(xiàn)出明顯尺寸效應(yīng);在表面層模型的基礎(chǔ)上,對(duì)傳統(tǒng)多晶體Hall-Petch關(guān)系式進(jìn)行了修正,并考慮晶界強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、析出相強(qiáng)化多種強(qiáng)化機(jī)制,建立并驗(yàn)證了Cu3Ag0.5Zr薄板考慮尺寸效應(yīng)在內(nèi)的拉伸本構(gòu)模型,建立的材料本構(gòu)方程精確度很高,具有很好的預(yù)測(cè)評(píng)估材料流動(dòng)應(yīng)力的能力;诶炝鲃(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng)模型,拓展研究了合金彎曲回彈問題;通過理論分析三點(diǎn)彎曲力、彎矩、回彈角等相關(guān)參數(shù),建立了考慮材料流動(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng)本構(gòu)方程在內(nèi)的彎曲回彈模型;結(jié)合室溫三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),分析了晶粒尺寸和析出相對(duì)材料彎曲性能的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)彎曲實(shí)驗(yàn)結(jié)果和理論結(jié)果趨勢(shì)一致,材料的彎曲應(yīng)力隨著材料晶粒尺寸的減小和時(shí)效析出相含量的增加而增大,并且回彈角也表現(xiàn)出了和拉伸類似的尺寸效應(yīng)拐點(diǎn)規(guī)律。
【圖文】:

合金元素,共晶溫度,銅合金,合金發(fā)展


圖 1-2 合金元素對(duì)電導(dǎo)率的影響[13]合金發(fā)展現(xiàn)狀表明,Cu-3wt.%Ag-0.5wt.%Zr 合金的主要強(qiáng)化機(jī)時(shí)效強(qiáng)化作用[22-24]。對(duì)于純銅金屬來說,,軟態(tài)時(shí)再結(jié)晶溫度約為 270℃,其軟化溫度在 140℃左右強(qiáng)度要求。圖 1-3 為室溫下 CuAgZr 合金的三元等其共晶溫度 965℃時(shí),鋯在銅中的極限溶解度為 0 0.01wt.%[26]。同時(shí),CuAgZr 合金中 Zr 的加入對(duì) 高 Cu 合金的抗氧化溫度和熱強(qiáng)度,極低的固溶度,且 Zr 元素能明顯細(xì)化銅基體的晶粒[27,28]。二系合金中,Ag 在 Cu 中溶解度在其共晶溫度 g 分布在銅合金的固溶體中,提高了銅合金的強(qiáng)度效果,同時(shí),銀的導(dǎo)電導(dǎo)熱性優(yōu)于銅,所以銀元

投影圖,等溫截面,液相線,三元


圖 1-3 室溫下 CuAgZr 合金的三元等溫截面圖和液相線投影圖[25]1.3.1 合金元素對(duì)合金性能的影響合金元素添加含量對(duì)合金的性能影響也是十分重要,Benghalem 等人[30]通過研究 Cu-(3~72)wt.%Ag 發(fā)現(xiàn),含 Ag 低于 6wt.%時(shí)鑄態(tài)合金由單一固溶體組成,第二相極少;含量在 6~15wt.%時(shí)開始出現(xiàn)富 Ag 強(qiáng)化相且一般為離異共晶組織,通過冷變形能增加合金強(qiáng)度,產(chǎn)生纖維強(qiáng)化效應(yīng);含量繼續(xù)增加則出現(xiàn)層狀共晶組織,力學(xué)性能因此變差。從原料狀態(tài)角度講,不應(yīng)選擇 Ag 含量過高的合金,防止影響固溶時(shí)效后性能。因?yàn)?Ag 含量過多將使合金熱導(dǎo)率迅速下降,也使得材料成本大大增加。同樣,Zr 含量也對(duì)金屬材料的力學(xué)性能有非常重要影響。早在之前研究中就有學(xué)者指出:Cu-Zr 合金有很好的析出強(qiáng)化效應(yīng),Zr 元素的加入,可以使銅合金的再結(jié)晶溫度明顯提升,由于 Zr 在 Cu 中的固溶度最小,所以效果比其他元素都要明顯,表 1-2 中列出了鋯元素的部分含量對(duì)銅合金軟化溫度的影響[31]。賈淑果等人[32]研究發(fā)現(xiàn):Cu-0.1wt.Ag-0.18wt.Zr 相比 Cu-0.1Ag 合金硬態(tài)下硬度達(dá)到 175HV,
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG146.11

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本文編號(hào):2550157


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