粗晶TM52鋼結(jié)硬質(zhì)合金的沖擊磨料磨損性能研究
【圖文】:
石磨盤打磨拋光;下試樣為試驗機自帶旋轉(zhuǎn)中空圓柱體試樣,材質(zhì)為經(jīng)840℃油淬處理的GCr15,硬度范圍為62~65HRC,尺寸為Φ50mm×20mm,內(nèi)徑為30mm。磨料選用優(yōu)質(zhì)棕剛玉,粒度約16目。上、下試樣以200次/min的頻率相互發(fā)生有磨料條件下的沖擊,總沖擊磨粒磨損試驗時間為60min。其中,每試驗10min后將標(biāo)準(zhǔn)試樣取下稱重,測試試驗前后試樣質(zhì)量減少量作為評價耐磨性的指標(biāo)。稱重前需用酒精對試樣進行清洗,然后用電吹風(fēng)機吹干,,使用精度圖1MLD-10型動載磨料磨損試驗機工作示意圖Fig.1TheworkingschematicofMLD-10-typedynamicloadabrasiveweartestingmachine為0.1mg的電子天平進行試樣稱重。為探尋鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損行為及機制,采用型號為FEIQUANTA200的掃描電鏡分析標(biāo)準(zhǔn)試樣的磨損表面。為橫向?qū)Ρ饶湍バ阅,還選取常規(guī)真空燒結(jié)工藝和低壓燒結(jié)工藝生產(chǎn)的細晶粒TM52鋼結(jié)合金開展沖擊磨粒磨損對比試驗。其中,低壓燒結(jié)細晶粒TM52鋼結(jié)合金的燒結(jié)制度為:裝爐、抽真空、升溫,在1250℃開始通入一定壓力的氬氣,在1440℃、5MPa下保溫保壓60min后降壓冷卻。2結(jié)果與分析2.1顯微組織德國粉末冶金協(xié)會ISO/TCI90技術(shù)委員會對于WC系鋼結(jié)合金晶粒度分級的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是[18]:硬質(zhì)相晶粒度在0.8~1.3μm的為細晶粒合金,在1.3~2.5μm的為中晶粒合金,在2.5~6μm的為粗晶粒合金,6μm以上的為超粗晶粒合金。
℃、5MPa下保溫保壓60min后降壓冷卻。2結(jié)果與分析2.1顯微組織德國粉末冶金協(xié)會ISO/TCI90技術(shù)委員會對于WC系鋼結(jié)合金晶粒度分級的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是[18]:硬質(zhì)相晶粒度在0.8~1.3μm的為細晶粒合金,在1.3~2.5μm的為中晶粒合金,在2.5~6μm的為粗晶粒合金,6μm以上的為超粗晶粒合金。但是目前對于TiC系鋼結(jié)合金沒有一個明確的粒度劃分標(biāo)準(zhǔn),粗細晶粒只是相對而言,故本工作引用WC系的粒度分級標(biāo)準(zhǔn)。圖2為實驗所得TiC系粗晶粒合金與普通晶粒合金的顯微組織對比及硬質(zhì)相等效粒徑的分布情況。從圖2可以明顯地看出,兩種合金中硬質(zhì)相晶粒度的大小存在差異,粗晶粒合金中相鄰硬質(zhì)相之間的粘結(jié)相層厚度要大于普通晶粒合金,并且其硬質(zhì)相的分布均勻性也更好。用圖像數(shù)據(jù)分析軟件Image-ProPlus獲得的粗晶粒合金的硬質(zhì)相等效粒徑為5.5μm,而普通晶粒合金的硬質(zhì)相等效粒徑為2.8μm。將所有測量的硬質(zhì)相等效粒徑按照粒徑大小在每隔1μm的區(qū)間內(nèi)進行統(tǒng)計,得到圖2中的柱狀統(tǒng)計圖,可以明顯地看出,粗晶粒合金的硬質(zhì)相粒徑主要介于3~7μm之間,普通晶粒合金的硬質(zhì)相粒徑主要介于1~4μm之間。圖2粗細晶粒合金顯微組織及硬質(zhì)相等效粒徑對比圖Fig.2Thecomparsionchartofcoarseandfinegrainalloy′smicrostructureandparticlesize2.2粗晶TM52合金的耐磨性能圖3為獲得的燒結(jié)粗晶粒鋼結(jié)合金的耐磨性能隨沖擊·40·材料導(dǎo)報B:研
【作者單位】: 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51574119) 湖南省自然科學(xué)基金(13JJ3043)
【分類號】:TG135.5
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