【摘要】：利用激光熔覆技術(shù)在在0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼表面制備了Ni Cr/Cr_3C_2-MoS_2-BaF_2復(fù)合材料耐磨自潤(rùn)滑涂層,采用X衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)分析了熔覆層的物相組成及顯微組織,采用顯微硬度計(jì)測(cè)試了涂層沿層深方向的顯微硬度分布,并在室溫環(huán)境下對(duì)涂層進(jìn)行干滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明:涂層主要由γ-(Ni,Fe)共晶化合物、碳化物硬質(zhì)Cr_7C_3、CrS以及少量的Mo S2潤(rùn)滑相和少量BaF_2組成,熔覆層的顯微硬度平均值約為783 HV0.2,是基體的2.44倍,熔覆層總體摩擦因數(shù)和磨損率明顯低于基體,磨損率約為基體的1/5。磨損過程中產(chǎn)生的潤(rùn)滑氧化膜有利于提高其耐磨損性能。
[Abstract]:The wear-resistant self-lubricating coating of Ni Cr/Cr_3C_2-MoS_2-BaF_2 composite was prepared on the surface of 0Cr18Ni9 austenitic stainless steel by laser cladding technique. The phase composition and microstructure of the coating were analyzed by (XRD), scanning electron microscope (XRD),) and (SEM), energy spectrometer (EDS). The microhardness distribution along the depth of the coating was measured by microhardness tester, and the dry sliding friction and wear tests were carried out at room temperature. The results show that the coating is mainly composed of 緯-(Ni,Fe) eutectic compounds, carbide hard Cr_7C_3,CrS, a small amount of Mo S2 lubricating phase and a small amount of BaF_2. The average microhardness of the coating is about 2.44 times of that of the substrate, and the average microhardness of the coating is about 783 HV0.2,. The overall friction coefficient and wear rate of the cladding layer are obviously lower than that of the substrate, and the wear rate is about 1 / 5 of that of the substrate. The lubricating oxide film produced during wear is helpful to improve the wear resistance.
【作者單位】： 宿遷學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院;江蘇精科智能電氣股份有限公司;
【基金】：江蘇高校品牌專業(yè)建設(shè)工程資助項(xiàng)目(PPZY2015C252) 宿遷市科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(H201516,M201612)
【分類號(hào)】：TG174.4

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本文編號(hào)：2276970