【摘要】：采用Deform-3D軟件對AZ80鎂合金厚壁管材的反擠壓過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,模擬了不同擠壓溫度和擠壓速度對反擠壓成形過程的影響。結(jié)果表明,反擠壓過程的等效應(yīng)變主要集中在凸模與坯料接觸處和管壁上,管材的內(nèi)壁和外壁損傷值較大,容易產(chǎn)生損傷。擠壓溫度越高,管材成形的溫差、等效應(yīng)力和擠壓載荷就越小,擠壓變形越均勻。擠壓速度越小,金屬的流動(dòng)速率峰值越小,金屬流動(dòng)越均勻,管材溫差越小,擠壓變形越均勻。通過鎂合金管材的反擠壓試驗(yàn),驗(yàn)證了模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[Abstract]:The back extrusion process of AZ80 magnesium alloy thick wall tube was simulated by Deform-3D software, and the effects of different extrusion temperature and extrusion speed on the back extrusion process were simulated. The results show that the equivalent strain of the back extrusion process is mainly concentrated on the contact between the punch and the blank and on the pipe wall. The inner and outer wall damage of the tube is larger and the damage is easy to occur. The higher the extrusion temperature, the smaller the temperature difference, the less the equivalent stress and the extrusion load, and the more uniform the extrusion deformation. The smaller the extrusion speed, the smaller the metal flow rate peak, the more uniform the metal flow, the smaller the tube temperature difference, the more uniform the extrusion deformation. The accuracy of the simulation results is verified by the back extrusion test of magnesium alloy pipe.
【作者單位】： 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：國家科技重大專項(xiàng)基金資助項(xiàng)目(2012ZX04010101)
【分類號】：TG379

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本文編號：2230939