【摘要】：使用ANSYS有限元分析軟件對5052鋁合金薄板脈沖激光焊接過程進(jìn)行溫度場模擬,模型使用了三維錐體熱源,通過模擬結(jié)果與試驗結(jié)果的對比確認(rèn)了模型的可靠性。通過分別改變峰值功率、脈寬和頻率,分析了各焊接參數(shù)對焊縫截面形狀及表面最高溫度的影響。結(jié)果表明,焊縫的熔深、熔寬和表面最高溫度均隨峰值功率、脈寬或頻率的增加而增加,其中,峰值功率對這些焊縫參數(shù)的影響最大,脈寬次之,頻率最小。采用低單脈沖能量、高頻率的參數(shù)設(shè)定能在獲得較低的焊縫表面最高溫度的同時,獲得一定的熔深。
[Abstract]:The temperature field of pulsed laser welding process of 5052 aluminum alloy thin plate was simulated by ANSYS finite element analysis software. The model used three-dimensional pyramidal heat source. The reliability of the model was confirmed by comparing the simulation results with the experimental results. By changing the peak power, pulse width and frequency, the effects of welding parameters on the shape of weld section and the maximum surface temperature were analyzed. The results show that the weld penetration width and surface maximum temperature increase with the increase of peak power pulse width or frequency. With low single pulse energy and high frequency parameters the maximum temperature of weld surface can be obtained at the same time a certain depth of penetration can be obtained.
【作者單位】： 河海大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;
【分類號】：TG456.7

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本文編號：2208943