【摘要】：近年來,采用某些鑄造工藝使生產(chǎn)薄壁件成為可能,尺寸上已實(shí)現(xiàn)金屬型鑄造技術(shù)能實(shí)現(xiàn)小于4 mm的極限。因?yàn)檫@些鑄件的安全邊際量減小,有必要研究Al-7Si-Mg合金的T6熱處理?xiàng)l件,以獲得最佳的強(qiáng)度和延性組合。此外,必須優(yōu)化與T6處理有關(guān)的成本和生產(chǎn)時(shí)間。采用實(shí)驗(yàn)研究優(yōu)化了重力鑄造Sr變質(zhì)B356鋁合金薄壁件的固溶強(qiáng)化和人工時(shí)效條件。分別選取530°C和550°C作為固溶處理溫度,固溶2~8 h,隨后水淬,165°C人工時(shí)效2~32 h。獲得最佳的綜合力學(xué)性能的熱處理?xiàng)l件是:550°C固溶2 h,165°C人工時(shí)效28 h。DSC分析表明,β''相在人工時(shí)效過程中充分析出后,合金達(dá)到最佳力學(xué)性能。
[Abstract]:In recent years, it is possible to produce thin-walled parts by some casting technology, and the metal mold casting technology can realize the limit of less than 4 mm in size. Because the safety margin of these castings is reduced, it is necessary to study the T6 heat treatment conditions of Al-7Si-Mg alloy in order to obtain the best combination of strength and ductility. In addition, the cost and production time associated with T 6 processing must be optimized. The solid solution strengthening and artificial aging conditions of gravity casting Sr modified B356 aluminum alloy thin wall were optimized by experiment. 530 擄C and 550 擄C were chosen as the solution treatment temperature for 28 h, and then water quenched at 165 擄C for 232 h. The optimum heat treatment condition for synthesizing mechanical properties was obtained by means of 28 h.DSC analysis of the solution at 2: 550 擄C for 2 h and 165 擄C for 28 h.DSC. The results show that the optimum mechanical properties of the alloy are obtained when the 尾 'phase is fully precipitated during the artificial aging process.
【作者單位】： Department
【基金】：partly funded by Regione Lombardia MIUR(research program “2 MILLIMETRI” ID 30152773)
【分類號(hào)】：TG166.3;TG292

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本文編號(hào)：2191280