【摘要】：以Mg粉和Zn粉為原料,采用高能球磨混粉和放電等離子燒結(jié)(SPS)的方法制備了Zn含量為0%,2%,4%,6%,8%(質(zhì)量分數(shù))的生物Mg-Zn合金,對其顯微組織、力學性能和腐蝕性能進行了研究。結(jié)果表明:制備的Mg-Zn合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,組織分布均勻;顯微硬度(HV)和抗壓強度隨Zn含量的增加而增加,當Zn含量為6%時達到最大值(690和379.5 MPa);模擬體液中的電化學腐蝕電位隨Zn含量的增加而升高,腐蝕電流密度則降低,在6%時分別達到最大值和最小值。浸泡試驗中,Zn含量為6%合金表現(xiàn)出最好的耐腐蝕性能,隨Zn含量的增加,腐蝕形式由嚴重的點蝕和顆粒剝落轉(zhuǎn)變?yōu)檩p微的點蝕和顆粒內(nèi)均勻的晶內(nèi)腐蝕。
[Abstract]:Using mg powder and Zn powder as raw materials, the biological Mg-Zn alloy with Zn content of 0% and 4% (mass fraction) was prepared by high energy ball milling and spark plasma sintering (SPS) method. The microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the alloy were studied. The results show that the microstructure of the prepared Mg-Zn alloy is compact and the microstructure is uniform, and the microhardness (HV) and compressive strength increase with the increase of Zn content. When Zn content is 6, the electrochemical corrosion potential in simulated body fluid of 690 and 379.5 MPa); increases with the increase of Zn content, while the corrosion current density decreases, and reaches the maximum and minimum values at 6 MPa);, respectively. The corrosion resistance of the alloy with 6% Zn content showed the best corrosion resistance. With the increase of Zn content, the corrosion form changed from severe pitting corrosion and particle denudation to slight pitting corrosion and homogeneous intragranular corrosion.
【作者單位】： 太原理工大學;先進鎂基材料山西省重點實驗室;新材料界面科學與工程教育部重點實驗室;
【基金】：國家自然科學基金(51305292)
【分類號】：TG146.22

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本文編號：2190068