【摘要】：針對(duì)1 750mm冷連軋機(jī)組的設(shè)備特點(diǎn),計(jì)算并分析了彎輥力對(duì)成品帶鋼板形的影響規(guī)律。深入研究了帶鋼寬度、帶鋼入口厚度、中間輥橫移量、帶鋼凸度、單位軋制力、軋輥輥徑和軋輥凸度等因素對(duì)最優(yōu)彎輥力的影響。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析和理論計(jì)算,利用Origin軟件進(jìn)行多元回歸擬合,最終建立了冷連軋過(guò)程最優(yōu)彎輥力預(yù)設(shè)定模型。采用新模型設(shè)定計(jì)算彎輥力的最大偏差低于5.67%,成品帶鋼的板形標(biāo)準(zhǔn)差平均值降至1.83IU。實(shí)踐證明,該彎輥力模型具有較高的板形控制精度和較好的板形控制穩(wěn)定性。
[Abstract]:According to the equipment characteristics of 1 750mm cold tandem mill, the influence of bending force on strip shape is calculated and analyzed. The effects of strip width, strip inlet thickness, intermediate roll transverse displacement, strip crown, unit rolling force, roll diameter and roll crown on the optimal bending force were studied. Through statistical analysis and theoretical calculation, the multi-element regression fitting was carried out by using Origin software, and the optimal bending force pre-setting model of cold continuous rolling process was established. The new model is used to set the maximum deviation of bending force less than 5.67, and the average standard deviation of shape of finished strip is reduced to 1.83 IU. Practice shows that the bending force model has higher shape control precision and better shape control stability.
【作者單位】： 東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;寶鋼不銹鋼有限公司;
【分類(lèi)號(hào)】：TG333

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