【摘要】：使用氬氣作為保護氣,采用激光焊焊接2507超級雙相不銹鋼,獲得成型良好的激光焊接接頭,利用SEM和EDS研究了接頭不同區(qū)域奧氏體和主要合金元素的含量,并對接頭進行室溫拉伸、沖擊和硬度測試.結(jié)果表明:由于激光焊接過程冷卻速度較快,焊縫鐵素體主要以垂直于熔合線的柱狀晶的形態(tài)存在,晶內(nèi)析出的奧氏體更加細化,接頭焊縫區(qū),特別是熱影響區(qū)中鐵素體的含量明顯增多.與母材相比,焊縫中主要合金元素在兩相中含量的差異明顯減小.接頭室溫力學性能測試結(jié)果顯示,由于鐵素體的含量升高,并且以較為粗大的柱狀晶形態(tài)存在,導致接頭的拉伸強度和硬度升高,沖擊韌性明顯下降.
[Abstract]:The laser welded joints of 2507 super duplex stainless steel were welded by laser welding with argon as shielding gas. The content of austenite and main alloy elements in different regions of joints was studied by SEM and EDS. Tensile, impact and hardness tests were carried out at room temperature. The results show that due to the rapid cooling rate during laser welding, the ferrite in the weld exists mainly in the shape of columnar crystal perpendicular to the fusion line, and the austenite precipitated in the crystal is more refined, and the weld zone of the joint is more refined. Especially in the heat affected area, the ferrite content increased obviously. Compared with the base metal, the difference of the content of the main alloy elements in the two phases is obviously reduced. The mechanical properties of the joints at room temperature show that the tensile strength and hardness of the joints are increased and the impact toughness is obviously decreased due to the increase of ferrite content and the existence of coarse columnar crystal morphology.
【作者單位】： 江蘇科技大學材料科學與工程學院;江蘇昆仲機械有限公司;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51405206)
【分類號】：TG456.7

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本文編號：2174919