【摘要】：應(yīng)用有限元模擬和統(tǒng)計分析方法研究變形參數(shù)對直齒圓柱齒輪成形過程中變形和顯微組織演變的影響。將有限元方法與顯微組織演化模型相集成建立了基于浮動凹模設(shè)計的齒輪成形有限元模型。采用Gleeble熱力模擬實驗和定量金相分析技術(shù)獲得鎂合金高溫流動應(yīng)力曲線和動態(tài)再結(jié)晶模型。數(shù)值模擬和實驗檢驗表明,由于齒輪形狀復雜,且坯料與模具間存在接觸摩擦,齒輪各部位變形和顯微組織存在不均勻現(xiàn)象。變形溫度降低或者變形速率增加,有利于獲得平均晶粒尺寸細小的組織,但是變形和顯微組織不均勻性增大,其原因和流動應(yīng)力曲線特征有關(guān)。
[Abstract]:The effect of deformation parameters on deformation and microstructure evolution of spur gear was studied by means of finite element simulation and statistical analysis. The finite element model of gear forming based on floating die design is established by integrating finite element method and microstructure evolution model. The high temperature flow stress curves and dynamic recrystallization models of magnesium alloys were obtained by Gleeble thermal simulation and quantitative metallographic analysis. The numerical simulation and experimental results show that due to the complex shape of the gear and the contact friction between the blank and the die, the deformation and microstructure of the gear are uneven. The decrease of deformation temperature or the increase of deformation rate are beneficial to obtain fine microstructure with average grain size, but the deformation and microstructure inhomogeneity increase, which is related to the characteristics of flow stress curve.
【作者單位】： 揚州大學機械工程學院;上海交通大學國家模具CAD工程研究中心;
【基金】：Project(51675335)supported by the National Natural Science Foundation of China Project(BK20130447)supported by the Natural Science Foundation of Jiangsu Province,China
【分類號】：TG316

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本文編號：2173695