【摘要】：鍛件鐓粗過程中,宏觀模型與微觀模型具有相同的變形過程,即相同壓下步數(shù)下所用的時間相等。通過測量代表性特征體中所含縮孔閉合時相對應(yīng)的宏觀模型中的壓下量,來確定這些特征點區(qū)域內(nèi)縮孔的閉合順序。在Deform-2D軟件中建立平面鐓粗模型,由于工件具有對稱性,在工件上選取有限個特征點,通過改變溫度、應(yīng)變速率及縮孔尺寸大小來進行模擬,選取合適的模型壓下量,得知各特征點的閉合順序受溫度和缺陷尺寸的影響比較小,而應(yīng)變速率的變化將引起特征點閉合順序發(fā)生顯著的變化。與實際對比,相同條件下的鍛件內(nèi)部變形區(qū)域基本一致,驗證了不同變形環(huán)境下的不同變形區(qū)域內(nèi)所含縮孔的閉合順序。
[Abstract]:In the process of forging upsetting, the macroscopic model and the micro model have the same deformation process, that is, the time used in the same pressing step is equal. The order of closure of shrinkage holes in these feature points is determined by measuring the reduction of shrinkage holes in the macroscopic model corresponding to the closing of shrinkage holes in representative feature bodies. A plane upsetting model is established in Deform-2D software. Due to the symmetry of the workpiece, a finite number of characteristic points are selected on the workpiece. By changing the temperature, strain rate and the size of the shrinkage hole, the appropriate model reduction is selected. It is found that the closure order of each feature point is less affected by temperature and defect size, while the change of strain rate will cause significant changes in the closure order of characteristic points. Compared with the actual conditions, the internal deformation region of the forgings under the same conditions is basically the same, which verifies the closure order of the shrinkage holes in the different deformation regions under different deformation conditions.
【作者單位】： 安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系;太原科技大學(xué)材料工程學(xué)院;
【基金】：安徽省教育廳2016年度高校領(lǐng)軍人才引進與培育計劃項目(gxfx ZD2016325)
【分類號】：TG316.1

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本文編號：2169152