【摘要】：整體葉輪作為透平機械的核心部件,廣泛應用于航空航天、核電、汽車、冶金等領域,這類零件的設計需綜合考慮流體力學、空氣動力學等多個學科,因此其性能參數(shù)受加工方法、加工表面質(zhì)量及加工精度的影響巨大。隨著計算機技術、數(shù)控技術等的飛速發(fā)展,葉輪的加工技術也日新月異。為了加工出高精度的葉輪類零件,本文結(jié)合實驗室的設備,針對整體葉輪類零件數(shù)控加工的關鍵技術進行研究。本論文主要研究雙轉(zhuǎn)臺五軸數(shù)控機床后置處理的開發(fā)、整體葉輪數(shù)控加工的仿真與優(yōu)化等內(nèi)容,又對整體葉輪數(shù)控加工工藝進行規(guī)劃,最后加工出實際的零件,對課題的理論研究部分進行驗證,并對該類零件的制造具有顯著的意義。本文通過分析葉輪加工的技術要求和加工難點,針對葉輪幾何特征,對整體葉輪的數(shù)控加工工藝進行規(guī)劃,包括毛坯的選擇、加工階段的劃分、切削參數(shù)的確定、加工路線的制定等,在UG/CAM平臺上,生成無干涉的刀位軌跡文件。針對實際加工使用的DMU50五軸數(shù)控機床,在研究后置處理算法的基礎上,基于NX/PostBuilder開發(fā)專用后置處理程序,并將刀位軌跡文件轉(zhuǎn)化為數(shù)控代碼。本文在VERICUT系統(tǒng)中構(gòu)建DMU50虛擬數(shù)控機床,通過其仿真模塊對實際加工過程進行演示,實現(xiàn)完全的虛擬加工;并且針對加工軌跡和切削速度分別進行優(yōu)化,實現(xiàn)高質(zhì)量NC代碼的輸出。
[Abstract]:As the core component of turbine machinery, integral impeller is widely used in the fields of aerospace, nuclear power, automobile, metallurgy and so on. The design of this kind of parts needs to consider many subjects such as hydrodynamics, aerodynamics and so on. Therefore, its performance parameters are greatly affected by machining methods, machining surface quality and machining accuracy. With the rapid development of computer technology and numerical control technology, the processing technology of impeller is changing with each passing day. In order to produce high precision impeller parts, the key technology of NC machining for integral impeller parts is studied in this paper. This paper mainly studies the development of post-processing of five-axis NC machine tool with double turntable, the simulation and optimization of NC machining of integral impeller, and the programming of NC machining technology of integral impeller, finally, the actual parts are machined. The theoretical research part of the subject is verified, and the manufacture of this kind of parts is of great significance. Based on the analysis of the technical requirements and machining difficulties of impeller machining, the NC machining technology of integral impeller is planned according to the geometric characteristics of impeller, including the selection of blank, the division of machining stage and the determination of cutting parameters. On the UG/CAM platform, the tool path file is generated without interference. Aiming at the DMU50 five-axis NC machine tool used in practical machining, based on the research of post-processing algorithm, a special post-processing program is developed based on NX/PostBuilder, and the tool path file is transformed into numerical control code. In this paper, the DMU50 virtual NC machine tool is constructed in VERICUT system, and the simulation module is used to demonstrate the actual machining process to realize the complete virtual machining, and to optimize the machining track and cutting speed respectively. The output of high quality NC code is realized.
【學位授予單位】：沈陽理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TG659

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本文編號：2152480