天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁(yè) > 科技論文 > 鑄造論文 >

鋼橋典型構(gòu)造焊接殘余應(yīng)力有限元分析

發(fā)布時(shí)間:2018-07-16 09:42
【摘要】:焊接是一個(gè)涉及到傳熱學(xué)、固體和流體力學(xué)、電磁學(xué)和材料冶金學(xué)等多個(gè)學(xué)科交融的復(fù)雜現(xiàn)象。焊接現(xiàn)象包括焊接時(shí)的傳熱過(guò)程、金屬的熔化和凝固、冷卻時(shí)的相變以及焊接殘余應(yīng)力以及變形等。全焊鋼橋中存在著大量的焊接,目前還不能完全控制和消除殘余應(yīng)力,在焊接部位還存在著大量殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在會(huì)使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降,會(huì)嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。因此有必要了解焊接后殘余應(yīng)力的分布情況。本文利用有限元分析軟件ANSYS建立T形接頭和鋼桁架焊接整體節(jié)點(diǎn)的有限元模型,查看溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的分布情況。主要工作有以下幾方面:(1)簡(jiǎn)要介紹了焊接殘余應(yīng)力的基本理論和數(shù)值模擬的常用方法,以及殘余應(yīng)力的存在對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。(2)確定了不同溫度下材料的熱物理參數(shù)和力學(xué)參數(shù),以及焊接熱源模型等。利用APDL命令編寫(xiě)循環(huán)命令流實(shí)現(xiàn)焊接熱源的加載和移動(dòng),并且通過(guò)生死單元技術(shù)實(shí)現(xiàn)焊縫單元的生成。(3)建立有限元模型,求解并得出溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果。隨著熱源的移動(dòng),熱源在焊縫單元上形成準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)。熱源前方等溫線(xiàn)密集,溫度梯度大;熱源后方等溫線(xiàn)稀疏,溫度梯度小,從而論證了焊接溫度場(chǎng)模擬的正確性。通過(guò)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的間接耦合,讀入溫度場(chǎng)的溫度荷載,求解得出應(yīng)力場(chǎng)結(jié)果。隨著焊接的進(jìn)行,應(yīng)力影響面逐漸增大,等效應(yīng)力接近于屈服應(yīng)力,焊件冷卻后達(dá)到了屈服應(yīng)力。整體節(jié)點(diǎn)模型的最大縱向應(yīng)力達(dá)到了 388MPa,超過(guò)了屈服應(yīng)力。(4)在含有殘余應(yīng)力的整體節(jié)點(diǎn)模型基礎(chǔ)上施加外荷載,分析計(jì)算結(jié)果。在外荷載和焊接應(yīng)力的共同作用下,近焊縫區(qū)應(yīng)力變化比較明顯,也存在著應(yīng)力突變,而遠(yuǎn)離焊縫區(qū)時(shí),應(yīng)力變化不是很顯著。外力作用使應(yīng)力出現(xiàn)重分布,屈服面增大,而部分區(qū)域應(yīng)力得到釋放。
[Abstract]:Welding is a complex phenomenon involving heat transfer, solid and hydrodynamics, electromagnetism and material metallurgy. Welding phenomena include heat transfer during welding, melting and solidification of metals, phase transformation during cooling, welding residual stress and deformation, etc. There is a large number of welding in the whole welded steel bridge, so it is not possible to completely control and eliminate the residual stress at present, and there is still a large amount of residual stress in the welding position. The existence of residual stress will decrease the stability of the structure and will seriously affect the strength and bearing capacity of the structure. So it is necessary to know the distribution of residual stress after welding. In this paper, the finite element model of T-joints and welded integral joints of steel truss is established by using the finite element analysis software ANSYS, and the distribution of temperature field and stress field is observed. The main works are as follows: (1) the basic theory of welding residual stress and the common methods of numerical simulation are briefly introduced, and the influence of residual stress on the structure is introduced. (2) the thermophysical and mechanical parameters of materials at different temperatures are determined. And welding heat source model and so on. The APDL command is used to write the cyclic command flow to realize the loading and moving of the welding heat source, and the generation of the welding seam element is realized by the birth and death element technique. (3) the finite element model is established, and the temperature field is solved and calculated. As the heat source moves, the heat source forms a quasi-steady temperature field on the weld line. The isotherm in front of the heat source is dense and the temperature gradient is large, and the isotherm behind the heat source is sparse and the temperature gradient is small, thus proving the correctness of welding temperature field simulation. Through the indirect coupling of the temperature field and the stress field, the temperature load of the temperature field is read, and the results of the stress field are obtained. With the welding, the stress influence surface increases gradually, the equivalent stress is close to the yield stress, and the yield stress is reached after cooling. The maximum longitudinal stress of the whole node model reaches 388MPa, which exceeds the yield stress. (4) the external load is applied on the basis of the integral node model with residual stress, and the calculated results are analyzed. Under the combined action of external load and welding stress, the stress change in the near weld zone is obvious and there is a stress mutation, but the stress change is not very significant when the weld is far away from the weld zone. The external force redistributes the stress, increases the yield surface, and releases some regional stresses.
【學(xué)位授予單位】:西南交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類(lèi)號(hào)】:TG404

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 黃道業(yè);;高強(qiáng)度鋼T型接頭焊接變形固有應(yīng)變數(shù)值模擬[J];熱加工工藝;2013年11期

2 趙秋;吳沖;;U肋加勁板焊接殘余應(yīng)力數(shù)值模擬分析[J];工程力學(xué);2012年08期

3 胡敏英;吳志生;;基于單元生死焊接溫度場(chǎng)應(yīng)力場(chǎng)模擬研究[J];機(jī)械工程與自動(dòng)化;2007年06期

4 劉興龍;曲仕堯;鄒增大;王新洪;;基于ANSYS的焊接過(guò)程有限元模擬[J];電焊機(jī);2007年07期

5 萬(wàn)秀琴;高明寶;;焊接殘余應(yīng)力對(duì)壓力容器疲勞裂紋擴(kuò)展的影響[J];吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào);2007年02期

6 張國(guó)棟;周昌玉;;管道對(duì)接間斷焊與連續(xù)焊的有限元分析[J];焊接學(xué)報(bào);2006年12期

7 李鴻;任慧龍;曾驥;;基于固有應(yīng)變的加筋板焊接變形分析[J];哈爾濱工程大學(xué)學(xué)報(bào);2006年01期

8 陳家權(quán),沈煒良,尹志新,肖順湖;基于單元生死的焊接溫度場(chǎng)模擬計(jì)算[J];熱加工工藝;2005年07期

9 朱援祥,王勤,趙學(xué)榮,孫秦明;基于ANSYS平臺(tái)的焊接殘余應(yīng)力模擬[J];武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào);2004年02期

10 汪建華,陸?zhàn)?魏良武;固有應(yīng)變有限元法預(yù)測(cè)焊接變形理論及其應(yīng)用[J];焊接學(xué)報(bào);2002年06期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 蔡志鵬;大型結(jié)構(gòu)焊接變形數(shù)值模擬的研究與應(yīng)用[D];清華大學(xué);2001年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前7條

1 張鵬;鋼厚板焊接殘余應(yīng)力研究[D];武漢理工大學(xué);2013年

2 唐明瑞;分段總組接縫間隙對(duì)橫向收縮量的影響研究[D];武漢理工大學(xué);2013年

3 華一品;T型接頭焊接殘余應(yīng)力數(shù)值模擬及強(qiáng)度分析[D];大連理工大學(xué);2009年

4 王勇;熔化焊焊接接頭的溫度場(chǎng)和應(yīng)力數(shù)值模擬[D];北京交通大學(xué);2009年

5 姚小波;鋼桁架橋梁節(jié)點(diǎn)的焊接殘余應(yīng)力有限元模擬[D];武漢理工大學(xué);2008年

6 佘昌蓮;焊接結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力研究[D];武漢理工大學(xué);2006年

7 梁曉燕;中厚板多道焊焊接過(guò)程中溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的三維數(shù)值模擬[D];華中科技大學(xué);2004年

,

本文編號(hào):2125987

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2125987.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶(hù)edcad***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要?jiǎng)h除請(qǐng)E-mail郵箱bigeng88@qq.com
果冻传媒在线观看免费高清| 加勒比日本欧美在线观看| 欧美日本精品视频在线观看| 精品日韩欧美一区久久| 亚洲精品熟女国产多毛| 亚洲淫片一区二区三区| 亚洲欧美精品伊人久久| 国产一区二区三中文字幕| 亚洲av专区在线观看| 精品亚洲香蕉久久综合网| 欧美不卡一区二区在线视频| 久久精品国产99精品最新| 日韩毛片视频免费观看| 五月婷婷六月丁香狠狠| 九九九热在线免费视频| 欧美精品专区一区二区| 亚洲二区欧美一区二区| 在线视频三区日本精品| 国产一区二区熟女精品免费| 日本深夜福利视频在线| 麻豆欧美精品国产综合久久| 五月天丁香婷婷一区二区| 日本福利写真在线观看| 欧美熟妇喷浆一区二区| 国产亚洲欧美自拍中文自拍| 视频一区中文字幕日韩| 亚洲熟女国产熟女二区三区| 99视频精品免费视频| 福利视频一区二区三区| 亚洲国产成人久久99精品| 少妇人妻一级片一区二区三区| 黑丝国产精品一区二区| 精品少妇人妻一区二区三区| 亚洲精品国产精品日韩| av免费视屏在线观看| 国产精品午夜性色视频| 亚洲中文字幕熟女丝袜久久| 欧美国产日本高清在线| 国产成人精品午夜福利| 日韩毛片视频免费观看| 欧美日韩国产自拍亚洲|