發(fā)布時間：2018-07-02 08:20

  本文選題：金屬焊絲盤 + 實時監(jiān)控�。� 參考：《青島大學》2017年碩士論文

【摘要】：焊絲盤,是用來收集和儲存焊絲的工具,現(xiàn)如今國內(nèi)焊絲盤還是以塑料焊絲盤為主流,但是隨著環(huán)境日益惡化,以及可持續(xù)發(fā)展的需要,環(huán)保成了必須要走的路,目前有很多國家對于進口產(chǎn)品的環(huán)保性提高了執(zhí)行標準,要求采用環(huán)保經(jīng)濟的金屬焊絲盤代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料焊絲盤,金屬焊絲盤越來越多的應用在了線材、焊材、電纜等各種線材的包裝上。隨著焊絲盤需求量和焊絲盤進出口量的不斷增加,對彎曲工件精度和結(jié)構(gòu)的要求也來越高。因此,彎絲設備的自動化對產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關重要的作用。傳統(tǒng)的國內(nèi)數(shù)控彎絲機的控制系統(tǒng)主要是以單片機或PLC為控制核心,在功能上主要完成較為簡單的二維空間上的彎曲,實現(xiàn)三維彎曲比較困難,無法滿足線材包裝上的需要。本文針對較為復雜的三維形狀,采用三菱PLC和觸摸屏為控制方式對金屬焊絲盤數(shù)控系統(tǒng)進行研究開發(fā)。首先對國內(nèi)外數(shù)控彎絲設備控制系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀做了簡單的介紹,在課題組前期機械結(jié)構(gòu)研究的基礎上,對金屬焊絲盤彎絲設備的主要機械結(jié)構(gòu)的工作原理進行了介紹,并給出了設備的總體控制方案。其次,根據(jù)金屬焊絲盤數(shù)控設備加工過程的控制要求,對金屬焊絲盤數(shù)控設備控制系統(tǒng)的軟、硬件進行了設計,包括:PLC控制模塊、步進電機控制模塊、氣動回路、人機界面等。為適應網(wǎng)絡化制造的要求,對金屬焊絲盤數(shù)控設備的車間群控進行了研究設計。最后,對編寫的PLC和觸摸屏程序進行在線仿真驗證,搭建模擬實驗臺,對設計方案的可行性進行實驗驗證,總結(jié)全文并展望未來的研究工作。
[Abstract]:Wire pads are tools for collecting and storing wires. Nowadays, domestic wire plates are still dominated by plastic wire pads. However, with the worsening of the environment and the need for sustainable development, environmental protection has become a must. At present, many countries have improved the implementation standards for the environmental protection of imported products, requiring the use of environmentally friendly and economical metal wire pads instead of traditional plastic wire plates. Metal wire pads are increasingly used in wire and welding materials. Cable and other wires on the packaging. With the increasing demand for wire disk and the increasing import and export of wire plate, the higher the precision and structure of bending workpiece is. Therefore, the automation of wire bending equipment plays a vital role in the quality of products. The traditional control system of domestic numerical control wire bending machine is mainly based on single chip computer or PLC. It can not meet the needs of wire packing because of the simple bending of two-dimensional space and the difficulty of realizing three-dimensional bending. In this paper, the numerical control system of metal welding wire disk is researched and developed by Mitsubishi PLC and touch screen. Firstly, the research status of the control system of CNC wire bending equipment at home and abroad is briefly introduced. Based on the previous research of mechanical structure of wire bending equipment, the working principle of the main mechanical structure of wire bending equipment for wire plate is introduced. The overall control scheme of the equipment is also given. Secondly, according to the control requirements of the machining process of the metal welding wire disk NC equipment, the software and hardware of the metal welding wire disk numerical control equipment control system are designed, including the control module of the 1: PLC, the step motor control module, the pneumatic loop, the man-machine interface and so on. In order to meet the requirement of networked manufacturing, the group control of NC equipment for wire plate is studied and designed. At last, the PLC and touch screen program are simulated and verified online, the simulation experiment bench is built, the feasibility of the design scheme is verified, the full text is summarized and the future research work is prospected.
【學位授予單位】：青島大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TG659;TP273

【參考文獻】

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本文編號：2089509