本文選題：微束等離子熔覆 + Fe合金覆層�。� 參考：《熱加工工藝》2017年20期

【摘要】：采用微束等離子熔覆技術,在Q235鋼基板上制備出一定Al含量的Fe25鐵基合金覆層。采用光學顯微鏡(OM)、X射線衍射儀(XRD)、電子探針(EPMA)、顯微硬度計、高溫氧化試驗研究了覆層的組織、硬度和高溫抗氧化性能。結果表明,隨著Al的加入(0~6wt%),Fe25合金覆層的凝固形態(tài)發(fā)生顯著改變,基體相由奧氏體轉化為鐵素體,出現(xiàn)初生δ鐵素體及碳硼化物相,最終覆層呈現(xiàn)鐵素體和粒狀貝氏體相結構。隨著Al含量的增加,覆層顯微硬度先升后降。4wt%Al的覆層2層平均硬度為618 HV0.2,比純Fe25覆層提高286 HV0.2。隨著Al含量的增加,由于Al原子的溶入和生成金屬間化合物Fe_2AlCr、Fe_3Al,以及形成更致密的氧化膜,Fe25合金覆層的高溫抗氧化性顯著增強。
[Abstract]:Fe _ (25) Fe _ (25) alloy coating with certain Al content was prepared on Q235 steel substrate by microbeam plasma cladding technique. The microstructure, hardness and high temperature oxidation resistance of the coating were studied by optical microscope (OM) X-ray diffraction (XRD), electron probe microprobe (EPMA), microhardness tester and high temperature oxidation test. The results show that with the addition of Al (0 ~ 6 wt%), the solidification morphology of Fe _ (25) alloy cladding changed significantly, the matrix phase changed from austenite to ferrite, the primary 未 ferrite and carboboride phase appeared, and the final coating presented ferrite and granular bainite phase structure. With the increase of Al content, the microhardness of the coating increases first and then decreases. The average hardness of the two layers is 618 HV0.2, which is 286HV0.2 higher than that of pure Fe 25 coating. With the increase of Al content, the high temperature oxidation resistance of Fe _ 2AlCr-Fe _ 3AL alloy coating formed by Al atom melting and formation of Fe _ 2AlCr-Fe _ 3AL, as well as the formation of a denser oxide film, Fe _ (25) alloy coating, is obviously enhanced.
【作者單位】： 武漢理工大學材料科學與工程學院;廣東順德億港科技有限公司;
【基金】：國家自然科學基金項目(51475346) 佛山市順德區(qū)經(jīng)濟和科技促進局技術創(chuàng)新專項資金項目(2012CX040)
【分類號】：TG174.4

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本文編號：2082826