厚板16MnDR窄間隙激光-MIG復(fù)合焊接工藝研究
本文選題:激光技術(shù) + 厚板 ; 參考:《中國(guó)激光》2016年01期
【摘要】:為實(shí)現(xiàn)20 mm厚16MnDR鋼板的窄間隙焊接,設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)探究了鈍邊尺寸和坡口角度對(duì)焊縫成形及焊接效率的影響,并對(duì)坡口尺寸進(jìn)行優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上,采用單激光自熔焊打底,多層多道激光-電弧復(fù)合焊填充的工藝實(shí)現(xiàn)了20 mm厚16MnDR鋼板的窄間隙焊接。結(jié)果表明,在該工藝條件下,焊縫表面成形良好,焊縫內(nèi)部也沒有明顯缺陷產(chǎn)生,與傳統(tǒng)工藝相比,焊接線能量降低45%,焊接效率提高155%,具有明顯優(yōu)勢(shì)。對(duì)接頭力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn),接頭的抗拉強(qiáng)度略高于母材的抗拉強(qiáng)度,滿足強(qiáng)度要求,且將接頭彎曲至180°時(shí),接頭處沒有明顯裂紋產(chǎn)生,滿足彎曲性能要求。
[Abstract]:In order to realize the narrow gap welding of 20 mm thick 16MnDR steel plate, the influence of the blunt side size and the angle of the bevel on the weld forming and welding efficiency is investigated, and the size of the groove is optimized. On this basis, the single laser self melting welding bottom and the multi-channel multi channel laser arc composite welding process have realized the narrow 20 mm thickness of the steel plate. The results show that under the condition of this process, the weld surface is formed well and there is no obvious defect in the weld. Compared with the traditional process, the welding line energy is reduced by 45% and the welding efficiency is 155%. The tensile strength of the joint is slightly higher than the tensile strength of the parent material. When the strength of the foot is required and the joint is bent to 180 degrees, there is no obvious crack at the joint to meet the bending performance requirements.
【作者單位】: 華中科技大學(xué)材料成型及模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;南車株洲電力機(jī)車有限公司;
【基金】:國(guó)家973計(jì)劃(2014CB046703) 國(guó)家自然科學(xué)基金(51323009)
【分類號(hào)】:TG456
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