本文選題：連鑄直軋 + 板坯　； 參考：《鋼鐵》2017年02期

【摘要】：為減少連鑄與熱軋工序之間坯料再加熱的能源消耗,連鑄直軋技術(shù)蓬勃發(fā)展,其關鍵技術(shù)之一在于連鑄與軋制工序之間的補熱工藝。針對板坯連鑄直軋實際生產(chǎn)中對補熱工藝的要求,建立了縱向磁通和橫向磁通感應補熱有限元模型,分析了板坯的補熱過程。結(jié)果表明,縱向磁通對板坯表面整體補熱效果好,但無法解決板坯邊角溫度偏低的問題;橫向磁通可有效地對板坯邊角進行局部補熱;選擇合適的電流大小和板坯移動速度,可使板坯溫度分布更均勻。同時,使用自制的感應補熱樣機做補熱試驗,對補熱效果進行檢驗,所得的試驗結(jié)果與模擬結(jié)果一致。分析結(jié)果對板坯連鑄直軋在實際生產(chǎn)中的感應補熱工藝具有指導意義。
[Abstract]:In order to reduce the energy consumption of reheating of billet between continuous casting and hot rolling process, continuous casting and direct rolling technology has been developed vigorously. One of the key technologies is the reheating process between continuous casting and rolling process. The finite element models of longitudinal flux and transverse flux induction heat compensation are established to meet the requirements of heating supplement process in slab continuous casting and direct rolling production, and the process of slab heating compensation is analyzed. The results show that the longitudinal flux has a good effect on the whole surface of the slab, but it can not solve the problem of low temperature of the edge angle of the slab, the transverse flux can effectively heat the edge angle of the slab, select the appropriate current size and the moving speed of the slab. The slab temperature distribution is more uniform. At the same time, the self-made induction heating prototype is used to test the effect of heating compensation, and the experimental results are in agreement with the simulation results. The analysis results are of guiding significance to the induction heating process of slab continuous casting and direct rolling in actual production.
【作者單位】： 燕山大學國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51474190) 燕山大學機械工程學院協(xié)同創(chuàng)新研究資助項目(JX2014-12)
【分類號】：TG335.9

【參考文獻】

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【共引文獻】

相關期刊論文 前9條

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本文編號：2045021