本文選題：數(shù)控剪板機(jī) + 液壓系統(tǒng)�。� 參考：《江蘇大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：隨著科技水平和生產(chǎn)工藝的不斷提高,對數(shù)控剪板機(jī)的性能要求隨之增加。數(shù)控剪板機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成,其中液壓系統(tǒng)是剪板機(jī)的重要組成部分,其設(shè)計(jì)水準(zhǔn)及可靠性直接影響板材剪切質(zhì)量,而大功率剪板機(jī)屬于高能耗的鍛壓設(shè)備,如何在不影響數(shù)控剪板機(jī)工作性能的前提下,開發(fā)出一套高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)是目前科研工作者亟待解決的問題之一,為此,本課題主要研究工作如下:(1)針對數(shù)控剪板機(jī)的工作特點(diǎn)開發(fā)了一套節(jié)能型液壓系統(tǒng),對數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了能耗分析,找出其能量損失原因并提出相關(guān)節(jié)能性措施,即采用負(fù)載敏感泵、蓄能器輔助刀架回程及集成式液壓系統(tǒng)等方法。(2)根據(jù)負(fù)載敏感及壓力補(bǔ)償原理,建立負(fù)載敏感泵的數(shù)學(xué)模型,分析出負(fù)載敏感閥對泵輸出流量動態(tài)響應(yīng)影響的結(jié)構(gòu)參數(shù);提出比例節(jié)流閥+壓力補(bǔ)償閥構(gòu)成調(diào)速回路解決方案,從而實(shí)現(xiàn)剪切缸的運(yùn)動速度和負(fù)載變化無關(guān)的控制策略;對比計(jì)算定量泵和負(fù)載敏感泵的工作效率,得出采用負(fù)載敏感泵比定量泵效率提高13%;對有、無蓄能器輔助回程工作效率對比分析,得出采用有蓄能器比無蓄能器系統(tǒng)效率提高約4.2%。(3)通過AMESim仿真,分析對比加入補(bǔ)償閥前后負(fù)載敏感泵的動態(tài)特性以及節(jié)流閥前后壓差特性和流量特性;建立數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)總體AMESim仿真模型,分析了主、副剪切缸的同步性、變量泵的壓力流量特性和蓄能器輔助回程特性;通過仿真結(jié)果分析,驗(yàn)證了數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可行性,對未來在實(shí)際生產(chǎn)中剪板機(jī)的設(shè)計(jì)具有極為重要的指導(dǎo)意義。(4)根據(jù)相似性原理搭建試驗(yàn)臺,對數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行三維集成化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案,對不同工作負(fù)載p、不同工作流量Q以及不同插裝式電磁溢流閥結(jié)構(gòu)參數(shù)下系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試,得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真曲線基本一致,驗(yàn)證了仿真模型的正確性。
[Abstract]:With the development of technology and production technology, the performance requirement of NC shearing machine is increasing. Numerical control plate shearing machine is mainly composed of mechanical structure, hydraulic system and electric control system. The hydraulic system is an important part of plate shearing machine, and its design level and reliability directly affect the plate shear quality. But the high-power plate shearing machine belongs to the high energy consumption forging equipment, how to develop a set of high efficiency and energy saving hydraulic system without affecting the working performance of the NC shearing machine is one of the problems to be solved urgently by the researchers at present. The main research work of this subject is as follows: (1) A set of energy-saving hydraulic system is developed according to the working characteristics of NC shearing machine. The energy consumption of CNC shearing machine system is analyzed, the cause of energy loss is found out and the relevant energy-saving measures are put forward. The mathematical model of load sensitive pump, accumulator auxiliary tool holder return and integrated hydraulic system are established according to the principle of load sensitivity and pressure compensation. The structural parameters of the dynamic response of the load sensitive valve to the pump output flow are analyzed, and the solution of the proportional throttle pressure compensation valve is put forward to realize the control strategy which has nothing to do with the speed of the shearing cylinder and the change of the load. By comparing and calculating the working efficiency of quantitative pump and load sensitive pump, it is concluded that the efficiency of using load sensitive pump is 13 times higher than that of quantitative pump. Through AMESim simulation, the dynamic characteristics of load sensitive pump before and after adding compensation valve and the characteristics of pressure difference and flow rate before and after throttling valve are analyzed and compared. The overall AMESim simulation model of hydraulic system of NC shearing machine is established, and the synchronism of main and secondary shearing cylinders, the pressure and flow characteristics of variable pump and the auxiliary return characteristic of accumulator are analyzed. The feasibility of hydraulic system design of NC shearing machine is verified, which is of great guiding significance to the design of plate shearing machine in practical production in the future. The three dimensional integrated design of hydraulic system of NC plate shearing machine is carried out, and the experimental scheme is designed. The dynamic response of the system under different working load p, different working flow rate Q and different structure parameters of the inserted electromagnetic relief valve is tested experimentally. The experimental results are in good agreement with the simulation curve, and the correctness of the simulation model is verified.
【學(xué)位授予單位】：江蘇大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TG315

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2024685