本文選題：殘余應(yīng)力 + 單點增量成形　； 參考：《兵器材料科學與工程》2017年01期

【摘要】：為研究單點增量成形件殘余應(yīng)力分布情況以及不同工藝參數(shù)對殘余應(yīng)力和軸向精度的影響,對成形材料1050鋁進行性能分析。用ABAQUS有限元軟件建立單點增量成形圓錐臺件三維實體有限元模型,根據(jù)模擬結(jié)果分析工具頭直徑D、層間距ΔZ、主軸轉(zhuǎn)速W和進給速度F對殘余應(yīng)力分布規(guī)律的影響,進而分析對軸向精度的影響,并通過實驗驗證仿真結(jié)果的有效性。研究表明:在較小的工具頭直徑和層間距、合適的主軸轉(zhuǎn)速和較高的進給速度的條件下,可以獲得較好的殘余應(yīng)力分布狀態(tài)和較高的成形件軸向精度。
[Abstract]:In order to study the residual stress distribution of single point incremental forming parts and the influence of different process parameters on residual stress and axial accuracy, the properties of 1050 aluminum were analyzed. Using Abaqus finite element software, the three-dimensional solid finite element model of single point incremental forming cone table is established. According to the simulation results, the influence of tool head diameter D, layer spacing 螖 Z, spindle speed W and feed speed F on residual stress distribution is analyzed. The effect on axial accuracy is analyzed, and the validity of simulation results is verified by experiments. The results show that the better residual stress distribution state and higher axial precision can be obtained under the conditions of small tool head diameter and layer spacing, proper spindle speed and higher feed speed.
【作者單位】： 西安理工大學機械與精密儀器工程學院;
【基金】：國家自然科學基金(51475366;51475146) 陜西省科技計劃項目(2016JM5074)
【分類號】：TG306

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號：2023997