正火處理對灰鐵型材組織與性能的影響
發(fā)布時間:2018-06-10 13:46
本文選題:水平連續(xù)鑄造 + 灰鐵型材 ; 參考:《材料熱處理學(xué)報》2017年04期
【摘要】:采用水平連續(xù)鑄造工藝制備了矩形截面120 mm×100 mm灰鐵型材,對比研究了不同溫度奧氏體化對正火組織與性能的影響。結(jié)果表明,該灰鐵型材表層10 mm處為D型石墨,1/2R為E型石墨,心部為A型石墨,基體中的珠光體分別為5%,15%和15%。880、900和920℃分別保溫2 h后出爐空冷的正火組織,表層10 mm處珠光體含量均接近80%;1/2R處的珠光體含量分別為40%、50%和60%;心部的珠光體含量分別為30%、40%和50%。鑄態(tài)表層硬度為92 HRB,1/2R處和心部硬度低于表層,硬度差為6.4 HRB,正火熱處理能夠提高灰鐵型材心部力學(xué)性能,降低不同部位的硬度差和拉伸強(qiáng)度差。正火溫度越高,越有利于石墨片附近獲得高碳奧氏體,有利于珠光體的形成,有利于灰鐵型材斷面組織與性能均勻性的提高。920℃×2 h正火,表層的拉伸強(qiáng)度超過350 MPa,斷面性能均勻性得到提高,表層和心部的拉伸強(qiáng)度差僅為30 MPa。
[Abstract]:A 120mm 脳 100mm gray iron profile with rectangular section was prepared by horizontal continuous casting. The effect of austenitization at different temperatures on normalizing microstructure and properties was studied. The results show that the surface layer of the gray iron profile is D type graphite 1 / 2R E type graphite, the core part is A type graphite, and the pearlite in the matrix is 50.15% and 15.880900 鈩,
本文編號:2003427
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