本文選題：鋼筋籠 + 輪壓成型��； 參考：《長春理工大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：鋼筋籠滾焊機是現(xiàn)代化建設(shè)工程中必不可少的建筑機械設(shè)備之一,廣泛用于橋涵、高鐵等現(xiàn)代化建設(shè)工程中。鋼筋籠滾焊機結(jié)束了傳統(tǒng)鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國大型建筑的制造提高了效率,具有加工速度快,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點。然而傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機加工生產(chǎn)出來的鋼筋籠的橫截面一般為圓形,形狀過于單一,并且采用人工試制的方法對焊點進(jìn)行逐一焊接,有時甚至?xí)䦟?dǎo)致漏焊的狀況,其加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代化建設(shè)的基本要求。為了滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需求,提高鋼筋籠滾焊機的加工效率,考慮到鋼筋籠加工時,由箍筋與主筋的搭接點形成的焊點的運動特性與箍筋材料的力學(xué)性能,在傳統(tǒng)滾焊機的基礎(chǔ)上設(shè)計了能夠加工多邊形鋼筋籠的多邊形成型以及自動焊接裝置。該裝置不僅能夠在鋼筋籠加工過程中,將兩條主筋之間的箍筋由曲線形壓為直線形,還具有對運動焊點進(jìn)行自動捕捉的特點,并且能夠在捕捉后對焊點進(jìn)行追蹤焊接,提高了鋼筋籠焊接裝置的自動化水平和生產(chǎn)效率。主要研究內(nèi)容有以下幾點:(1)針對鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點,研究鋼筋籠螺旋角形成方法,對鋼筋籠加工過程中的箍筋進(jìn)行受力分析,獲取箍筋受力達(dá)到極值的瞬時狀態(tài),建立多邊形鋼筋籠輪壓成型基本方案。(2)設(shè)計了一種自動捕捉焊接方法。根據(jù)由箍筋與主筋的搭接點形成的焊點的運動特性,研究了一種針對于鋼筋籠滾焊機的自動捕捉追蹤焊接方法,并對焊接的方案進(jìn)行分析選擇,利用氣缸作為動力推進(jìn),并對氣缸的型號進(jìn)行計算選型。(3)對鋼筋籠滾焊機的多邊形輪壓成型以及自動焊接裝備進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用CATIA V5 R20軟件建立該裝置的三維模型。再使用ANSYS有限元分析軟件對多邊形鋼筋籠輪壓成型裝置中的帶壓輪支架的壓輪旋轉(zhuǎn)裝置和自動焊接裝置上的焊槍安裝裝置進(jìn)行靜力學(xué)校核。
[Abstract]:The steel cage roller welder is one of the necessary construction machinery and equipment in the modernization construction project, and is widely used in the modern construction projects such as bridge and culvert, high-speed rail and so on. The steel cage roller welder has ended the history of the traditional steel cage manual binding, and has improved the efficiency for the manufacture of large buildings in our country, and has the characteristics of fast processing speed, stable and reliable processing quality, and so on. However, the cross section of the steel cage produced by the traditional steel cage roller welding machine is generally circular, and the shape is too simple, and the welding joint is welded one by manual trial, which sometimes leads to the condition of leakage welding. Its processing efficiency is far from reaching the basic requirements of modernization construction. In order to meet the needs of modernization and improve the processing efficiency of the steel cage roller welder, considering the motion characteristics of the joint formed by the lap joint of stirrups and main bars and the mechanical properties of stirrups, Based on the traditional roller welding machine, a polygon forming and automatic welding device is designed to process polygonal steel cage. The device not only can compress the stirrups between the two main bars from curved shape to straight shape, but also can automatically capture the moving solder joint, and can trace the welding joint after capture. The automation level and production efficiency of the steel cage welding device are improved. The main research contents are as follows: (1) in view of the characteristics of steel cage roller welding machine, the forming method of spiral angle of reinforcing bar cage is studied, and the force of stirrups in the process of reinforcement cage processing is analyzed, and the instantaneous state of stirrups force reaching maximum value is obtained. A method of automatic capture welding was designed. According to the motion characteristics of solder joints formed by lap joint of stirrups and main bars, an automatic capture and tracking welding method for steel cage roller welder is studied, and the welding scheme is analyzed and selected, and the cylinder is used as dynamic propulsion. The structure of polygon wheel compression molding and automatic welding equipment of steel cage roller welder is designed by calculating and selecting the type of cylinder. The 3D model of the device is established by using CATIA V5R20 software. Then the ANSYS finite element analysis software is used to check statically the rotary device with the pressure wheel support and the welding torch installation device in the polygonal steel cage wheel press forming device.
【學(xué)位授予單位】：長春理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TG43

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1981877