本文選題：5052鋁合金 + 熱軋開坯��； 參考：《青海大學》2017年碩士論文

【摘要】：板帶熱軋過程中的鱷魚嘴現象是一個合金軋制過程難以避免的問題,這會導致軋板的后續(xù)加工增加成本,并造成材料的浪費,因此如何控制熱軋過程的鱷魚嘴長度的研究具有一定的理論意義和重要的實際價值。本文利用有限元的方法建立了鋁合金大扁錠熱軋開坯過程中的三維幾何模型。借助DEFORM-3D金屬塑性成形模擬軟件對5052鋁合金熱軋開坯過程中產生的鱷魚嘴現象進行了數值模擬與分析,通過軋制變形過程中形狀變形系數l/(?)的計算,得出在多道次熱軋開坯過程中有效控制鱷魚嘴長度的軋制規(guī)程方案;通過正交試驗獲得了在單道次軋制過程中影響鱷魚嘴長度的首要因素是壓下率,其次軋輥直徑和轉速,溫度對鱷魚嘴長度的影響最小。采用微分方程解析法的思路基于理想狀態(tài)下推導了鋁合金熱軋開坯過程中鱷魚嘴長度理論計算的近似公式,將近似公式的預測結果和有限元模擬結果對比,發(fā)現吻合較好。實驗結果表明:在軋制開始階段采用較10%~15%的壓下率,在中間軋制階段采用20%~30%的壓下率,在最后軋制階段采用15%~20%的壓下率時,可以最佳的控制熱軋開坯過程中產生的鱷魚嘴長度。
[Abstract]:The crocodile mouth phenomenon in hot strip rolling is an unavoidable problem in the process of alloy rolling, which will increase the cost of the subsequent processing of the plate and lead to the waste of materials. Therefore, the study of how to control the length of crocodile mouth in hot rolling process has certain theoretical significance and important practical value. In this paper, the finite element method is used to establish a three dimensional geometric model for the hot rolling process of aluminum alloy flat ingot. The crocodile beak phenomenon during hot rolling of 5052 aluminum alloy was numerically simulated and analyzed by means of DEFORM-3D metal plastic forming simulation software, and the shape deformation coefficient of 5052 aluminum alloy during rolling was analyzed. The rolling schedule for effectively controlling the length of crocodile mouth in the process of multi-pass hot rolling is obtained, and the first factor affecting the length of crocodile mouth in single pass rolling process is the reduction rate through orthogonal test. Secondly, the influence of roll diameter, rotation speed and temperature on the length of crocodile mouth is the least. An approximate formula for calculating the length of alligator beak in the process of hot rolling of aluminum alloy is derived based on the idea of analytic method of differential equation based on ideal condition. The prediction results of the approximate formula are compared with the results of finite element simulation and the results are in good agreement with each other. The experimental results show that when the reduction rate is 10% at the beginning of rolling, 20% at the intermediate rolling stage, and 20% at the final rolling stage, the length of the crocodile nozzle produced in the process of hot rolling can be controlled optimally when the reduction rate is 15% or 20% at the last stage of rolling.
【學位授予單位】：青海大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TG339

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本文編號：1940562