本文選題：焊接接頭 + 疲勞性能�。� 參考：《焊接學(xué)報(bào)》2017年07期

【摘要】：采用承載超聲沖擊處理的方法對(duì)20號(hào)鋼T形管接頭進(jìn)行處理,并與原始焊態(tài)、非承載沖擊處理態(tài)試件進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明,在高應(yīng)力比R=0.75的加載條件下,與原始焊態(tài)接頭相比,非承載超聲沖擊和承載超聲沖擊的疲勞強(qiáng)度分別提高了23%和70%,疲勞壽命分別延長了1.4倍和5.6~8.5倍.從超聲沖擊處理區(qū)域表層組織、接頭焊趾區(qū)表層硬度、焊接接頭殘余應(yīng)力等方面比較了承載和非承載超聲沖擊提高焊接接頭疲勞性能的異同,并采用有限元軟件ABAQUS模擬了兩種超聲沖擊處理下焊接接頭的應(yīng)力分布,與非承載沖擊處理試件相比,承載沖擊處理試件表面壓縮應(yīng)力值大,壓縮應(yīng)力層深.
[Abstract]:The T-shaped pipe joints of steel No. 20 were treated by ultrasonic impact treatment, and the results were compared with those of the original welded and non-load-bearing impact treated specimens. The results show that the fatigue strength of non-bearing ultrasonic impact and bearing ultrasonic impact is increased by 23% and 70%, respectively, and the fatigue life is prolonged by 1.4 times and 5.6%, respectively, under the loading condition of high stress ratio RV 0.75, compared with the original welded joint. In this paper, the fatigue properties of welded joints treated by ultrasonic impact are compared in terms of surface structure, hardness of weld toe and residual stress of welded joints. The finite element software ABAQUS was used to simulate the stress distribution of welded joints under two kinds of ultrasonic impact treatment. Compared with the non-bearing impact treatment specimen, the compressive stress value of the bearing impact treatment specimen surface was larger and the compressive stress layer depth was higher than that of the non-bearing impact treatment specimen.
【作者單位】： 天津大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG407

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本文編號(hào)：1930498