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基于數(shù)值模擬的大型鑄鋼件鑄造工藝的研究

發(fā)布時(shí)間:2016-11-23 13:17

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基于數(shù)值模擬的大型鑄鋼件鑄造工藝的研究

 

     論文目錄

 

摘要第1-6頁

Abstract第6-9頁

第1章 緒論第9-15頁

   ·課題背景及研究意義第9頁

   ·鑄造過程數(shù)值模擬的研究現(xiàn)狀第9-11頁

   ·大型鑄鋼件鑄造過程數(shù)值模擬的研究現(xiàn)狀第11-12頁

   ·有限元軟件的介紹第12-14頁

   ·本文的主要研究內(nèi)容第14-15頁

第2章 擠壓機(jī)前梁凝固過程溫度場數(shù)值分析第15-39頁

   ·引言第15頁

   ·鑄件凝固過程溫度場數(shù)值模擬的理論基礎(chǔ)第15-16頁

   ·邊界條件的處理第16-19頁

     ·邊界條件的分類第16-17頁

     ·邊界網(wǎng)格的處理第17-18頁

     ·界面熱交換系數(shù)的確定第18-19頁

   ·縮松縮孔的研究第19-26頁

     ·縮松縮孔的形成機(jī)理第19-20頁

     ·縮松縮孔的預(yù)測第20-22頁

     ·縮松縮孔的防止對策第22-26頁

   ·鑄件材料的選擇及鑄件材料熱力學(xué)模型的建立第26-27頁

   ·初始工藝方案的確定及前梁凝固過程溫度場的模擬第27-33頁

     ·擠壓機(jī)前梁普通砂型冒口設(shè)計(jì)第27-30頁

     ·初始工藝參數(shù)的確定第30頁

     ·鑄件模擬的前處理第30-31頁

     ·初始工藝溫度場模擬第31-33頁

   ·鑄造工藝方案的改進(jìn)及凝固過程數(shù)值模擬第33-38頁

     ·鑄造工藝方案的改進(jìn)第33-34頁

     ·改進(jìn)工藝方案后鑄件凝固過程分析第34-37頁

     ·工藝優(yōu)化后的結(jié)果對比第37-38頁

   ·本章小結(jié)第38-39頁

第3章 擠壓機(jī)前梁充型過程數(shù)值分析第39-57頁

   ·鑄鋼件充型過程數(shù)值理論基礎(chǔ)第39-43頁

     ·粘性流體流動(dòng)的基本方程第39-40頁

     ·充型過程的水力學(xué)方程第40-43頁

   ·邊界條件的處理第43-44頁

   ·擠壓機(jī)前梁澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定第44-48頁

     ·大型鑄鋼件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則第44-45頁

     ·階梯式澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算第45-47頁

     ·鋼水澆注的設(shè)置第47-48頁

   ·擠壓機(jī)前梁初始工藝充型過程的模擬第48-50頁

   ·擠壓機(jī)前梁澆注系統(tǒng)的改進(jìn)第50-51頁

   ·擠壓機(jī)前梁澆注系統(tǒng)改進(jìn)后充型過程的模擬第51-55頁

   ·本章小結(jié)第55-57頁

第4章 擠壓機(jī)前梁凝固過程應(yīng)力場數(shù)值分析第57-77頁

   ·引言第57頁

   ·熱力耦合第57-58頁

   ·熱彈塑性模型及其有限元算法第58-62頁

     ·基本假設(shè)第58頁

     ·熱彈塑性模型本構(gòu)方程第58-62頁

   ·ZG230-450 材料熱塑性模型的建立第62-63頁

   ·鑄件應(yīng)力場影響因素的分析第63-70頁

     ·應(yīng)力框凝固過程應(yīng)力場分析第63-66頁

     ·應(yīng)力框應(yīng)力場影響因素分析第66-70頁

   ·擠壓機(jī)前梁初始工藝下應(yīng)力場分析第70-72頁

   ·擠壓機(jī)前梁工藝方案的改進(jìn)第72-73頁

   ·擠壓機(jī)前梁工藝方案的優(yōu)化后應(yīng)力場分析第73-76頁

   ·本章小結(jié)第76-77頁

結(jié)論第77-79頁

參考文獻(xiàn)第79-82頁

攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果第82-83頁

致謝第83-84頁

作者簡介第84頁


 

論文編號(hào)BS2076578,這篇論文共84頁
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本文編號(hào):188334

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