本文選題：Ni基合金 + 粉末冶金��； 參考：《摩擦學(xué)學(xué)報(bào)》2017年05期

【摘要】：利用高能球磨和真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備了Ni Cr Mo和Ni Cr Mo Al兩種不同的合金.研究了Al元素對合金的微觀組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的影響,考察了不同溫度(RT~900℃)條件下合金的摩擦磨損性能,并對磨損機(jī)理進(jìn)行分析.結(jié)果表明:Al元素的加入減少了合金粉末的團(tuán)聚,促進(jìn)了燒結(jié)過程中合金晶粒的長大,提高了合金的致密度和硬度;尤其在高溫摩擦環(huán)境中,與Ni Cr Mo合金相比,含有Al元素的Ni Cr Mo Al合金能在摩擦表面形成由Mo O3、Ni O和Ni Mo O4等組成的摩擦層,且沒有Cr2O3硬質(zhì)相的生成,極大提高了其高溫下的摩擦學(xué)性能.
[Abstract]:Two different alloys, Ni Cr Mo and Ni Cr Mo Al, were prepared by high energy ball milling and vacuum hot pressing sintering. The effect of Al element on the microstructure and mechanical properties of the alloy was studied. The friction and wear properties of the alloy at different temperatures (RT900 鈩，

本文編號(hào)：1867007