發(fā)布時間：2018-04-29 01:06

  本文選題：脈沖等離子爆炸 + 表面改性�。� 參考：《鋼鐵》2017年02期

【摘要】：為研究脈沖等離子爆炸工藝制備H13鋼(4Cr5Mo Si V1)表面改性層的組織和性能,通過對顯微組織形貌、相結構、殘余應力、硬度和耐磨性的分析,對脈沖等離子爆炸工藝的改性機制和影響進行了討論。結果表明,脈沖等離子爆炸工藝使H13鋼表面發(fā)生快速熔凝和快速淬火過程,在材料表面形成厚度均勻、組織致密、高硬度的改性層;改性層中馬氏體細化,同時由于不同物理變化過程分別形成殘余奧氏體和逆變奧氏體;隨著脈沖次數(shù)的增加,材料表面的殘余應力經(jīng)歷了由壓應力先增大后減小然后轉(zhuǎn)變成拉應力的過程;改性層的厚度和硬度隨脈沖次數(shù)的增加而提高,但同時表面熔化程度加劇,表層低硬度熔凝區(qū)厚度增加。當脈沖次數(shù)為8次時,H13鋼具有最優(yōu)的耐磨損性能。
[Abstract]:In order to study the microstructure and properties of H13 steel (4Cr5Mo Si V 1) surface modified layer prepared by pulsed plasma explosion, the microstructure, phase structure, residual stress, hardness and wear resistance were analyzed. The modification mechanism and influence of pulsed plasma explosion are discussed. The results show that the pulsed plasma explosion process results in rapid melting and quenching process on the surface of H13 steel, resulting in uniform thickness, dense microstructure, high hardness and fine martensite in the modified layer. At the same time, the residual austenite and the inverse austenite are formed in different physical processes, and the residual stress on the surface of the material increases first and then decreases and then changes to tensile stress with the increase of pulse number. The thickness and hardness of the modified layer increase with the increase of pulse number, but the melting degree of the surface increases and the thickness of the low hardness melting zone increases. The H13 steel has the best wear resistance when the pulse number is 8 times.
【作者單位】： 江西省銅鎢新材料重點實驗室;上海市現(xiàn)代冶金與材料制備重點實驗室;南昌航空大學材料科學與工程學院;
【基金】：國際科技合作資助項目(2013DFR50900) 江西省對外科技合作計劃資助項目(20121BDH80031、20133BDH80012) 江西省科技支撐計劃資助項目(20151BBB50264)
【分類號】：TG178

【參考文獻】

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