本文選題：鎳基合金 + 斷弧脈沖氬弧焊　； 參考：《中國(guó)表面工程》2017年02期

【摘要】：采用斷弧脈沖氬弧焊技術(shù),在38Cr Si鋼表面堆焊ERNi Cr-3鎳基合金,表征了堆焊層顯微組織與相結(jié)構(gòu),通過人工海水腐蝕環(huán)境下的腐蝕磨損試驗(yàn),測(cè)定了電位隨時(shí)間變化曲線以及腐蝕磨損各分量數(shù)值,探討了涂層表面腐蝕磨損性能以及腐蝕與磨損間的交互作用。結(jié)果表明:堆焊層表面呈細(xì)小的柱狀晶奧氏體組織,熱影響區(qū)與熔合區(qū)的寬度分別約150和200μm,說明基于"一脈一弧"新型電弧特性的斷弧脈沖氬弧焊技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)較小熱影響區(qū)的冶金結(jié)合。鎳基合金堆焊層腐蝕與磨損之間,磨損促進(jìn)腐蝕量為腐蝕磨損交互作用失重的0.12%,說明磨損對(duì)腐蝕的促進(jìn)作用很小;腐蝕促進(jìn)磨損量占磨損分量的34.88%,說明腐蝕對(duì)磨損的促進(jìn)作用較大。鎳基合金堆焊層腐蝕磨損試驗(yàn)的電位隨時(shí)間呈上升趨勢(shì),說明鈍化膜破損后的再形成能力提高了其在人工海水中的耐腐蝕磨損性能。鎳基合金堆焊層表層金屬脆性剝離區(qū)域有明顯的Cl和O元素分布,說明氯脆是導(dǎo)致堆焊層腐蝕磨損的重要原因之一。
[Abstract]:ERNi Cr-3 Ni base alloy was surfaced on the surface of 38Cr Si steel by arc breaking pulse argon arc welding. The microstructure and phase structure of the surfacing layer were characterized. The corrosion and wear tests were carried out under artificial seawater corrosion environment. The curve of potential variation with time and the values of corrosion wear components were measured. The corrosion and wear properties of the coating surface and the interaction between corrosion and wear were discussed. The results show that the surface of surfacing layer has fine columnar austenitic structure, the width of HAZ and fusion zone is about 150 渭 m and 200 渭 m, respectively. The new arc breaking pulse argon arc welding technology based on "one pulse and one arc" arc characteristics is explained. The metallurgical combination of small heat affected zone can be realized. Between corrosion and wear of nickel-based alloy surfacing layer, the amount of wear promoting corrosion is 0.12% of the weight loss of corrosion and wear interaction, which indicates that the effect of wear on corrosion is very small. Corrosion accelerates the wear of 34.88% of the wear, indicating that corrosion has a great effect on the promotion of wear. The corrosion and wear test potential of Ni-base alloy surfacing layer showed an increasing trend with time, which indicated that the corrosion and wear resistance of the passivated film was improved after it was damaged. The distribution of Cl and O elements in the brittle delamination zone of the nickel base alloy surfacing layer shows that chlorine embrittlement is one of the important reasons leading to corrosion and wear of the surfacing layer.
【作者單位】： 裝甲兵工程學(xué)院再制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;裝甲兵工程學(xué)院表面工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【分類號(hào)】：TG455

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1811711