本文選題：冷軋 + 粗糙度��； 參考：《中南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)》2017年01期

【摘要】：結(jié)合電火花毛化軋輥磨損形貌以及軋制界面油膜厚度的分布,建立真實表面接觸的帶鋼表面粗糙度生成模型,研究軋輥全服役期內(nèi)冷軋界面粗糙度的轉(zhuǎn)印過程,并使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行驗證。利用所建立的帶鋼表面粗糙度生成模型,確定不同磨損情況下油膜厚度與粗糙度Ra復(fù)印率的擬合關(guān)系,以此分析來料厚度、帶鋼屈服強(qiáng)度、壓下率以及軋制速度對成品帶鋼表面粗糙度的影響。建立以調(diào)整成品機(jī)架壓下率與軋制速度的冷軋帶鋼表面粗糙度控制策略。研究結(jié)果表明:壓下率和軋制速度對表面粗糙度的轉(zhuǎn)印行為有明顯影響,能夠成為調(diào)節(jié)帶鋼表面粗糙度復(fù)印率的主要手段。
[Abstract]:Combined with the wear morphology of EDM and the distribution of oil film thickness at the rolling interface, a model of strip surface roughness formation with real surface contact was established, and the transfer printing process of cold rolling interface roughness during the whole service period of the roll was studied. And use production data to verify the model. By using the established surface roughness generation model, the fitting relationship between the oil film thickness and the roughness Ra photocopying rate under different wear conditions is determined, and the incoming material thickness and the yield strength of the strip steel are analyzed. The influence of reduction rate and rolling speed on the surface roughness of finished strip. A control strategy for surface roughness of cold rolled strip was established to adjust the reduction rate and rolling speed of the finished product stand. The results show that the reduction rate and rolling speed have obvious influence on the surface roughness transfer behavior and can become the main means to adjust the copying rate of strip surface roughness.
【作者單位】： 北京科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;武漢鋼鐵(集團(tuán))公司;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項目(51404023,51604024) 中央高校基本科研業(yè)務(wù)費專項資金資助項目(FRF-TP-15-001A1) 中國博士后科學(xué)基金資助項目(2016M590042) 國家科技支撐計劃項目(2015BAF30B01)~~
【分類號】：TG335.56

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本文編號：1792788