噴射成形M3型高速鋼的致密化處理
本文選題:噴射成形 + 高速鋼 ; 參考:《材料導(dǎo)報》2017年S1期
【摘要】:利用Gleeble-1500模擬了噴射成形高速鋼的高溫變形,采用掃描電鏡觀察變形后的組織,并基于排水法測試了試樣變形前后的孔隙率,重點分析不同變形量對沉積態(tài)組織中孔隙消除和碳化物破碎的影響。結(jié)果表明,隨著變形量的增大,孔隙率降低,片狀共晶碳化物得到破碎、球化。能有效降低孔隙率及破碎共晶碳化物的臨界變形量分別為40%和50%;碳化物的演變是高溫球化與機械破碎兩個過程相互作用的結(jié)果;選用80%的變形量可以獲得最優(yōu)的變形組織。
[Abstract]:The high temperature deformation of spray formed high speed steel was simulated by Gleeble-1500. The microstructure after deformation was observed by scanning electron microscope, and the porosity of the sample before and after deformation was measured based on the drainage method. The effects of different deformations on pore elimination and carbides breaking in sedimentary structure were analyzed. The results show that with the increase of deformation, the porosity decreases and the sheet eutectic carbides are broken and spheroidized. It can effectively reduce porosity and critical deformation of broken eutectic carbides by 40% and 50% respectively. The evolution of carbides is the result of interaction between high temperature spheroidization and mechanical crushing. The optimum deformation structure can be obtained by selecting 80% deformation amount.
【作者單位】: 上海材料研究所上海3D打印材料工程技術(shù)研究中心(籌);北京科技大學(xué)新金屬材料國家重點實驗室;
【基金】:上海3D打印材料工程技術(shù)研究中心(15DZ2251100) 國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(2011CB606303)
【分類號】:TG142
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,本文編號:1781582
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