本文選題：A鋁合金 + 高能噴丸�。� 參考：《材料導(dǎo)報(bào)》2017年14期

【摘要】：隨著金屬表面自納米化技術(shù)的不斷發(fā)展,金屬材料的表面性能得到了明顯提升。通過SEM、EBSD、TEM和HRTEM等分析測(cè)試手段,對(duì)高能噴丸處理后的7A52鋁合金表面納米化機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,隨噴丸時(shí)間的延長鋁合金表面硬度顯著增大,當(dāng)噴丸時(shí)間為50min時(shí),表面硬度約為270HV,與基體相比提高了近1.5倍。此時(shí)鋁合金外表面均勻分布著平均晶粒尺寸約為14.16nm的等軸晶,距表面約60μm處分布著以小角度晶界為主的微米級(jí)亞晶。7A52鋁合金表面納米級(jí)晶粒的形成機(jī)理主要是:晶粒變形使晶內(nèi)逐漸形成高濃度位錯(cuò),位錯(cuò)的纏繞、塞積對(duì)基體晶粒進(jìn)行了初步分割細(xì)化,在往復(fù)載荷的作用下最終在表面形成了等軸的隨機(jī)取向分布的納米級(jí)晶粒。
[Abstract]:With the development of metal surface self-nanocrystalline technology, the surface properties of metal materials have been improved obviously. The surface nanocrystalline mechanism of 7A52 aluminum alloy treated by high energy shot peening was analyzed by means of HRTEM and TEM. The results show that the surface hardness of aluminum alloy increases significantly with the prolongation of shot peening time. When shot peening time is 50min, the surface hardness is about 270 HVV, which is about 1.5 times higher than that of matrix. On the outside surface of aluminum alloy, equiaxed crystals with average grain size of about 14.16nm are distributed uniformly. The formation mechanism of nanocrystalline nanocrystalline on the surface of aluminum alloy with micrometer grain boundary is about 60 渭 m from the surface. The main mechanism is that the high concentration dislocation and the winding of dislocation are formed gradually by the deformation of grain. The matrix grains were divided and refined by slug deposition, and nanocrystalline grains with equal axis and random orientation were formed on the surface under the action of reciprocating load.
【作者單位】： 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金(50765003)
【分類號(hào)】：TG146.21;TG668

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本文編號(hào)：1775076