發(fā)布時間：2018-04-08 17:10

  本文選題：長懸臂　切入點(diǎn)：空心鋁型材　出處：《塑性工程學(xué)報》2017年06期

【摘要】：以典型的長懸臂類空心鋁型材為例,采用CAE軟件模擬其擠壓過程。分析擠壓穩(wěn)定階段下的分流孔入口、出口和型材出口截面金屬流速分布差異,對分流孔、焊合室設(shè)計和�？坠ぷ鲙Ц叨确植歼M(jìn)行改進(jìn),最終使型材出口截面金屬流速差從101.57 mm·s-1大幅度降至14.50 mm·s-1,有效消除了初始方案中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理部分,有利于獲得高精度的型材外觀尺寸,為下一步優(yōu)化工藝參數(shù)創(chuàng)造良好條件。通過分析擠出型材料頭的變形情況發(fā)現(xiàn)數(shù)值模擬結(jié)果與生產(chǎn)試模結(jié)果大體吻合,從而證明了分析CAE軟件仿真結(jié)果提出的2次優(yōu)化方案可為該類鋁型材擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考。
[Abstract]:Taking the typical long cantilever hollow aluminum profile as an example , CAE software is used to simulate its extrusion process . By analyzing the difference of metal flow velocity distribution at the inlet , outlet and outlet section of the split hole in the extrusion stabilization phase , the unreasonable part of the die structure design in the initial scheme is effectively eliminated .

【作者單位】： 西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：四川省科技支撐計劃項目(16201401)
【分類號】：TG379

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本文編號：1722547