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實(shí)驗(yàn)用微弧氧化智能系統(tǒng)研制

發(fā)布時(shí)間:2018-04-05 07:34

  本文選題:微弧氧化 切入點(diǎn):DSP 出處:《太原理工大學(xué)》2017年碩士論文


【摘要】:微弧氧化是一種能提高Al、Mg、Ti等金屬及其合金表面耐腐蝕性能、耐磨損性能的表面處理方法。其工藝流程簡(jiǎn)單、環(huán)境污染小、對(duì)材料的適應(yīng)性寬,廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。在微弧氧化過(guò)程中,電源參數(shù)的變化將對(duì)膜層的生長(zhǎng)和形態(tài)產(chǎn)生影響,是成膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前,微弧氧化電源主要存在恒壓或恒流兩種模式,往往需要提前預(yù)設(shè),在微弧氧化過(guò)程中固定不變,不利于研究微弧氧化過(guò)程中變化電參數(shù)對(duì)成膜的影響。因此,為了對(duì)微弧氧化過(guò)程的電參量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,擬在實(shí)驗(yàn)室中設(shè)計(jì)一種通過(guò)在線編程控制電源輸出、能對(duì)一定條件下膜層性能進(jìn)行預(yù)測(cè)的微弧氧化智能系統(tǒng)。在分析微弧氧化系統(tǒng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)各功能模塊。微弧氧化智能系統(tǒng)按功能劃分為電解槽、冷卻模塊、攪拌模塊、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及電源監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)。其中,電源監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是最主要的部分,包含硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。硬件設(shè)計(jì)包括主電路設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)。電源主電路工作過(guò)程為整流-逆變-升壓-整流-斬波?刂葡到y(tǒng)電路以數(shù)字信號(hào)處理器(DSP,本文采用TMS320F28335)作為控制芯片。DSP與UC3846配合驅(qū)動(dòng)逆變電路、與2SD315A集成驅(qū)動(dòng)模塊配合驅(qū)動(dòng)斬波電路。通過(guò)A/D模塊對(duì)電壓、電流和溫度等模擬量信號(hào)進(jìn)行采集。軟件設(shè)計(jì)涉及DSP嵌入式程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)的人機(jī)接口界面設(shè)計(jì)。DSP嵌入式程序主要是完成數(shù)據(jù)的處理,通過(guò)對(duì)采集到的電壓、電流信號(hào),按設(shè)計(jì)的PID算法對(duì)其進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出信號(hào)的閉環(huán)控制。上位機(jī)完成對(duì)電壓與電流數(shù)字或波形顯示、對(duì)電源控制參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)置和通過(guò)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)氧化膜層性能進(jìn)行預(yù)測(cè)。使用自制微弧氧化系統(tǒng),通過(guò)程序設(shè)定電源分階段輸出占空比不同的脈沖,分析該條件下對(duì)TC4合金氧化膜耐蝕性的影響。采用MATLAB設(shè)計(jì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)樣本進(jìn)行訓(xùn)練和檢驗(yàn),證明此模型對(duì)微弧氧化層的耐蝕性能有一定的預(yù)測(cè)能力。本系統(tǒng)可以程序或?qū)崟r(shí)控制電源參數(shù),方便對(duì)微弧氧化過(guò)程進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控,為實(shí)驗(yàn)室研究微弧氧化提供設(shè)備保障。
[Abstract]:Micro-arc oxidation is a surface treatment method which can improve the corrosion resistance and wear resistance of Al _ 2O _ 3 / mg _ (Ti) and its alloys.Its process is simple, environmental pollution is small, adaptability to materials is wide, widely used in aviation, aerospace, chemical, electronic, medical and other fields.In the process of micro-arc oxidation, the change of power supply parameters will affect the growth and morphology of the film, which is the key factor of film forming quality.At present, there are two main modes of micro-arc oxidation power supply: constant voltage or constant current, which often need to be preset in advance and fixed in the process of micro-arc oxidation, which is not conducive to the study of the influence of electric parameters on film formation during the process of micro-arc oxidation.Therefore, in order to control the electrical parameters in the process of micro-arc oxidation in real time, an intelligent micro-arc oxidation system is designed in the laboratory, which can control the output of the power supply by on-line programming and can predict the performance of the film under certain conditions.On the basis of analyzing the characteristics of microarc oxidation system, the whole structure and the design of each functional module are constructed.The intelligent system of micro-arc oxidation is divided into electrolysis cell, cooling module, mixing module, temperature monitoring system and power monitoring and control system according to its function.Among them, the design of power monitoring and control system is the most important part, including hardware design and software design.Hardware design includes main circuit design and control system circuit design.The main circuit of power supply works as rectifier-inverter-boost-rectifier-chopper.Digital signal processor (DSP) is used in the control system. TMS320F28335 (TMS320F28335) is used as the control chip. DSP works with UC3846 to drive inverter, and 2SD315A integrated driver module drives chopper circuit.The analog signals such as voltage, current and temperature are collected by A / D module.The software design involves the embedded program design of DSP and the interface design of man-machine interface of host computer. The embedded program of DSP is mainly to complete the data processing. The voltage and current signals collected are processed according to the designed PID algorithm.The closed-loop control of the output signal is realized.The upper computer displays the voltage and current digital or waveform, sets the control parameters of the power supply online and predicts the performance of the oxide film by BP neural network.By using a self-made micro-arc oxidation system, the effect of different pulse duty ratio on the corrosion resistance of TC4 alloy oxide film was analyzed.BP neural network model was designed by MATLAB. By training and testing the experimental samples, it is proved that the model has certain predictive ability to the corrosion resistance of micro-arc oxidation layer.The system can control the parameters of power supply in program or in real time, which can monitor the process of micro-arc oxidation and provide equipment guarantee for laboratory research on micro-arc oxidation.
【學(xué)位授予單位】:太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG173

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7 朱e,

本文編號(hào):1713793


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