冷連軋過程乳化液流量綜合優(yōu)化設定技術
本文選題:冷連軋機組 切入點:乳化液 出處:《鋼鐵》2017年03期
【摘要】:針對冷連軋機組機架之間乳化液流量分配固定且不能隨著軋制速度變化而動態(tài)調整的問題,經(jīng)過大量現(xiàn)場試驗與理論研究,充分考慮到冷連軋機組的設備與工藝特點,在首次提出了一個乳化液冷卻能力系數(shù)的基礎上,以保證冷連軋機組整體冷卻效果最佳、機架間冷卻能力均勻作為控制目標,以機架所允許的乳化液流量許用最大值以及乳化液理論最佳流量作為約束條件,給出了乳化液流量動態(tài)綜合優(yōu)化設定方法,并將其推廣應用到某1 220五機架冷連軋機組,取得了良好的使用效果,充分發(fā)揮了各機架乳化液的冷卻能力,同時避免了因乳化液流量供給不足產(chǎn)生的軋制壓力異常增大以及軋制壓力"倒掛"等問題,為現(xiàn)場創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益,具有進一步推廣應用的價值。
[Abstract]:In view of the problem that the flow distribution of emulsion between stands of cold tandem mill is fixed and can not be adjusted dynamically with the change of rolling speed, through a large number of field tests and theoretical studies, the equipment and process characteristics of cold tandem mill are fully considered.On the basis of an emulsion cooling capacity coefficient proposed for the first time in order to ensure the best overall cooling effect of the cold tandem mill the uniform cooling capacity between stands is the control goal.Taking the permissible maximum flow rate of emulsion and the optimum flow rate of emulsion theory as the constraint conditions, the dynamic and comprehensive optimization method of emulsion flow rate is given, and it is extended to a 1 220 5 stand cold tandem mill.Good application effect has been obtained, the cooling capacity of emulsion on each stand has been fully brought into play, and the problems of abnormal increase of rolling pressure caused by insufficient supply of emulsion flow and "hanging upside down" of rolling pressure have been avoided at the same time.It has created greater economic benefit for the field and has the value of further popularization and application.
【作者單位】: 燕山大學國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術研究中心;燕山大學亞穩(wěn)材料制備技術與科學國家重點實驗室;燕山大學電氣工程學院;
【基金】:河北省自然科學基金資助項目(E2016203385) 重型機械協(xié)同創(chuàng)新計劃課題資助項目(ZX01-20140400-05)
【分類號】:TG335.13
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,本文編號:1710453
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