本文選題：預應力磨削淬硬　切入點：熱相變　出處：《東北大學學報(自然科學版)》2017年03期

【摘要】：為評估預應力磨削加工中,預應力參量對工件表面磨削強化層厚度的影響,對未調質45鋼試件施加0~100 MPa不同預應力并進行表面磨削淬硬.在有限元軟件ANSYS中用熱-力順序加載的辦法模擬磨削加工淬硬過程,分析熱相變和加工硬化對加工硬化層厚度的影響,探討距切入點不同位置的加工硬化層厚度分布.硬化層厚度仿真結果與試驗數(shù)據(jù)相符,誤差小于6%.同時,加載預應力導致磨削表面強化層厚度出現(xiàn)小幅減薄(10%)的結果,證實加載預應力加劇材料組織重分布,抑制了淬火碳化物的彌散,但可能并非是利于硬化層厚度增加的因素.
[Abstract]:In order to evaluate the influence of prestress parameters on the thickness of grinding strengthened layer on workpiece surface, The unquenched 45 steel specimens were subjected to different prestressing forces of 0 ~ 100 MPa and surface grinding hardening. The grinding hardening process was simulated by means of thermo-mechanical sequential loading in the finite element software ANSYS. This paper analyzes the influence of thermal transformation and work hardening on the thickness of work hardening layer, and discusses the thickness distribution of work hardening layer at different locations from the starting point. The simulation results of the thickness of hardened layer agree with the experimental data, and the error is less than 6. At the same time, The result that the thickness of the strengthened layer on the grinding surface is reduced slightly by prestressing force is proved to increase the distribution of the microstructure of the material and restrain the dispersion of quenched carbides, but it may not be a factor conducive to the increase of the thickness of the hardened layer.
【作者單位】： 東北大學機械工程與自動化學院;新疆工程學院機械工程系;中國第一汽車集團公司技術中心;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51375083) 沈陽市科學技術計劃項目(F13-316-1-59)
【分類號】：TG580.6

【參考文獻】

相關期刊論文 前4條

1 修世超;白斌;張修銘;劉明賀;;預應力淬硬磨削復合加工表層硬化試驗研究[J];東北大學學報(自然科學版);2015年01期

2 修世超;白斌;韋建很;劉明賀;;小切深條件下磨削表面完整性變化機理[J];東北大學學報(自然科學版);2012年09期

3 潘忠峰;王貴成;張金煜;王寶林;;磨削淬硬層厚度的預測預報[J];工具技術;2009年01期

4 劉菊東,王貴成,陳康敏,賈志宏;非淬硬鋼磨削表面硬化層的試驗研究[J];中國機械工程;2005年11期

【共引文獻】

相關期刊論文 前10條

1 呂長飛;吳小玉;鄭繼明;;磨削硬化表層內冶金熱效應預測三維分析模型[J];金屬熱處理;2017年03期

2 馬良;董樂;張修銘;修世超;;基于預應力加載的淬硬表面強化層厚度預測[J];東北大學學報(自然科學版);2017年03期

3 王任勝;董樂;馬良;修世超;;預應力加載條件下零件干磨削表面強化層特征[J];東北大學學報(自然科學版);2017年01期

4 謝桂芝;董Q，

本文編號：1691497