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基于響應(yīng)曲面法的連桿襯套表面粗糙度預(yù)測(cè)模型和優(yōu)化

發(fā)布時(shí)間:2018-03-23 12:32

  本文選題:強(qiáng)力旋壓 切入點(diǎn):連桿襯套 出處:《塑性工程學(xué)報(bào)》2017年06期


【摘要】:在強(qiáng)力旋壓加工連桿襯套的過程中,進(jìn)給比、減薄率和旋輪壓下量對(duì)連桿襯套表面質(zhì)量(粗糙度)的影響很大;贐ox-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì),利用SXD100/3-CNC數(shù)控旋壓機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力旋壓試驗(yàn),得到17組試驗(yàn)數(shù)據(jù)。采用BBD響應(yīng)曲面法,建立連桿襯套在強(qiáng)力旋壓過程中加工參數(shù)(進(jìn)給比、減薄率和旋輪壓下量)與表面粗糙度的預(yù)測(cè)模型,采用Design-Expert 8.06軟件對(duì)表面粗糙度進(jìn)行回歸系數(shù)及方差分析,對(duì)強(qiáng)力旋壓的加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。通過試驗(yàn)分析,得出強(qiáng)力旋壓最優(yōu)參數(shù):減薄率35%、進(jìn)給比0.25 mm·s-1、旋輪壓下量0.5Δt時(shí),連桿襯套表面粗糙度達(dá)到最小。
[Abstract]:The feed ratio, thinning rate and reduction of rotary wheel have a great influence on the surface quality (roughness) of connecting rod bushing in the process of strong spinning. Based on Box-Behnken test design, the strength spinning test is carried out by using SXD100/3-CNC NC spinning press. Using BBD response surface method, a prediction model of machining parameters (feed ratio, thinning rate and wheel reduction) and surface roughness of connecting rod bushing in the process of strong spinning is established by using BBD response surface method. The regression coefficient and variance analysis of surface roughness were carried out by using Design-Expert 8.06 software, and the processing parameters of strong spinning were optimized. Through experimental analysis, the optimum parameters of strength spinning were obtained: thinning rate 35, feed ratio 0.25 mm s-1, rotary wheel press 0.5 螖 t. The surface roughness of connecting rod bushing is minimized.
【作者單位】: 中北大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院;
【基金】:山西省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(2012011023-2)
【分類號(hào)】:TG306

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本文編號(hào):1653473

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