發(fā)布時(shí)間：2018-03-22 07:19

  本文選題：枝杈類鍛件　切入點(diǎn)：折疊缺陷　出處：《熱加工工藝》2017年23期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：針對(duì)枝杈類鍛件擠壓成形中易出現(xiàn)折疊缺陷的現(xiàn)象,通過(guò)Deform-3D軟件研究了成形參數(shù)對(duì)枝杈根部金屬流動(dòng)及折疊缺陷的影響。結(jié)果表明,金屬流速不均勻和金屬的匯流是造成鍛件折疊缺陷的主要原因;最大折疊長(zhǎng)度Llap隨沖頭底錐相對(duì)直徑d/D、沖頭凸臺(tái)錐度β的增大而增大;隨枝杈根部圓角半徑r的增大而減小。改變工藝參數(shù)可有效改變枝杈根部金屬的流動(dòng)狀態(tài),減小或消除折疊現(xiàn)象,獲得無(wú)折疊缺陷的枝杈類鍛件。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性。
[Abstract]:The effect of forming parameters on metal flow and folding defect at the root of forked forgings is studied by Deform-3D software in view of the phenomenon that folding defects are easy to appear in the extrusion forming of forked forgings. The non-uniform metal flow velocity and metal confluence are the main reasons for the folding defect of forgings, and the maximum folding length Llap increases with the increase of the relative diameter d / D of the punch cone and the taper 尾 of the punch punch. With the increase of the radius r of the root of the branch, the flow state of the metal in the root of the branch can be changed effectively by changing the technological parameters, and the folding phenomenon can be reduced or eliminated. The forgings without folding defects are obtained. The experimental results confirm the accuracy of the numerical simulation.
【作者單位】： 燕山大學(xué)先進(jìn)制造成形技術(shù)及裝備國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心;寧波大學(xué)機(jī)械工程與力學(xué)學(xué)院;大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司;
【分類號(hào)】：TG376

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 項(xiàng)廣慧;;大功率船用變速箱鍛件超聲波探傷缺陷的評(píng)定及質(zhì)量分級(jí)[J];無(wú)損檢測(cè);2014年05期

2 姚春臣;巧用摩擦力解決超塑擠壓成形中的卡模問(wèn)題[J];機(jī)械工人;2000年07期

3 劉靜安;金屬擠壓成形理論與技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢(shì)(1)[J];鋁加工;2000年05期

4 田敬友;薄壁回轉(zhuǎn)體零件摩擦擠壓成形工藝[J];機(jī)械工人;2000年04期

5 劉靜安;;金屬擠壓成形理論及技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)[J];有色金屬加工;2002年01期

6 趙恒義,賀冠雄,趙向萍;觸頭法蘭的擠壓成形工藝[J];熱加工工藝;2003年04期

7 謝玲玲,宋寶韞,李明典;銅材接觸線擴(kuò)展擠壓成形的三維有限元數(shù)值模擬[J];有色金屬(冶煉部分);2005年03期

8 趙亞西;童國(guó)權(quán);;微型齒輪擠壓成形[J];模具工業(yè);2006年11期

9 黃志超;王建忠;姜寧;;半空心自沖鉚釘擠壓成形數(shù)值模擬[J];鍛壓技術(shù);2008年06期

10 李志;王勻;孫日文;董培龍;朱永書(shū);;微擠壓成形數(shù)值模擬[J];農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào);2008年11期

相關(guān)會(huì)議論文 前5條

1 張建;胥杰;畢大森;崔宏祥;;齒型件擠壓成形過(guò)程模擬方法[A];第三屆華北塑性加工學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2004年

2 辛選榮;王曉飛;賀成松;;觸頭擠壓成形工藝及模具[A];華北六省區(qū)鍛壓技術(shù)文集（2012）[C];2012年

3 方敏;張治民;;高爐氧氣噴頭底部擠壓成形數(shù)值模擬及工藝研究[A];第八屆全國(guó)塑性加工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2002年

4 烏蘭其其格;方敏;張治民;;變壁厚雙錐殼體擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬[A];第八屆全國(guó)塑性加工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2002年

5 薛明;顏永年;張人佶;李衛(wèi);;一種三自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)在熔融擠壓成形工藝中的應(yīng)用[A];特種加工技術(shù)——2001年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)暨第九屆全國(guó)特種加工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2001年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 曾琦;曲軸智能鍛造系統(tǒng)及鍛件質(zhì)量控制研究[D];北京科技大學(xué);2017年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 褚厚鋒;微擠壓成形工藝數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究[D];山東建筑大學(xué);2015年

2 刁維龍;基于有限元的套筒扳頭擠壓成形工藝分析與研究[D];齊魯工業(yè)大學(xué);2015年

3 康雅瓊;硬質(zhì)合金棒坯正擠成形力學(xué)分析[D];湘潭大學(xué);2015年

4 任杰;徑向擴(kuò)—收控制擠壓成形力分析研究[D];中北大學(xué);2016年

5 鄭輝庭;高塑性Sn-62Bi合金的制備及其擠壓成形工藝的研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2016年

6 李小萌;高溫合金葉片擠壓成形過(guò)程仿真模擬與分析[D];東北大學(xué);2013年

7 姜宏偉;AZ31鎂合金交替擠壓成形規(guī)律研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2017年

8 李天宇;內(nèi)環(huán)筋直筒件旋轉(zhuǎn)擠壓成形折疊缺陷機(jī)制研究[D];中北大學(xué);2017年

9 王艷蓉;杯形件溫?cái)D壓成形的計(jì)算機(jī)模擬和試驗(yàn)研究[D];西北農(nóng)林科技大學(xué);2017年

10 武國(guó)劍;鋁合金T形筋擠壓成形數(shù)值模擬[D];合肥工業(yè)大學(xué);2008年

，

本文編號(hào)：1647606