鑄造級pvc膜_氣膜成型連續(xù)鑄造技術(shù)
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維普資訊 綜 述 種鑄造及 有色合金 20 年 第 5 02 期 氣 膜 成 型 連 續(xù) 鑄 造 技 術(shù) 上 海 交通 大學(xué) 李 小 亞 王 東立 許振 明 李 建 國 摘 要 介紹了鋁合金棒坯氣膜成型連續(xù)鑄造技術(shù)的原理和特點 , 以及氣膜成型技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展的現(xiàn)狀 , 指出在國內(nèi) 開 展該項 技 術(shù)研 究
值 得 注意 的 問題 。 關(guān) 鍵 詞 :連 續(xù) 鑄 造 中 圖 分 類 號 : G29 7 T 4 . 氣膜成 型 鋁合金 棒 坯 質(zhì) 量 文獻(xiàn)標(biāo) 識 碼 : C 文 章 編 號 :0 1—24 (0 2 0 10 4 9 2 0 )5—0 2 07—0 3 1 技 術(shù) 原 理 及 特 點 氣 膜 成 型 連 續(xù) 鑄 造 技 術(shù) , 稱 氣 膜 鑄 造 , 原 理 如 簡 其 圖 1 示, 所 向結(jié) 晶器 內(nèi) 通 入 氣 體 和 潤 滑 油 , 鑄 時 , 結(jié) 連 在 晶 器 和 鋁 合 金 液 之 間 形 成氣 膜 , 合 金 液 在 氣 膜 的約 束 鋁 膜 減 小 了結(jié) 晶 器 的有 效 冷 卻 高 度 , 降低 了結(jié) 晶 器 的 冷 卻 強 度 , 固釋 放 的熱 量 絕 大 部 分 被 噴 水 帶 走 , 結(jié) 晶 器 凝 而 傳 走 的熱 量 很 少 。 ( )改 變 了 固 液 界 面 形 狀 , 于 凝 固 釋 放 的熱 量 主 2 由 要 被 二 次 冷 卻 水 帶 走 , 液 界 面 的 彎 曲 程 度 、 穴 的 深 固 液 度減小 了。 ( )提 高 了 鑄 坯 的 表 面 質(zhì) 量 , 于 氣 膜 的 存 在 , 3 由 降 低 了結(jié) 晶 器 與 鑄 棒 之 間 的摩 擦 力 ,, 而 消 除 了鑄 棒 的 冷 因 隔 、 痕 , 減 小 了鑄 棒 表 面 成 分 偏 析 層 的厚 度 。 拉 還 ()提 高 了鑄棒 的 內(nèi)在 質(zhì) 量 , 4 由于二 次 冷卻 能 力 相對 增強 , 鑄坯 內(nèi)部 晶粒 尺寸 減 小 , 晶粒 大 小 的一 致 性 提 高 , 枝 晶臂 間距 減 小 , 金 屬 夾 雜 的分 布 更 均 勻 ; 固 產(chǎn) 生 的 熱 非 凝 下, 向下 移 動 , 結(jié) 晶 器 一 次 冷 卻 , 成 固 體 外 殼 , 出 被 形 移 結(jié) 晶 器 , 水 二 次 冷 卻 , 成 鑄 坯 。 因 此 , 膜 鑄 造 具 有 噴 形 氣 以 下 特 點 ~ l j5 應(yīng) 力減 小 , 降低 了鑄棒 內(nèi)部 產(chǎn)生 裂紋 的趨 勢 。 2 與 其 他 鋁 合 金 棒 坯 連 鑄 技 術(shù) 的 比較 鋁 合 金 棒 坯 連 鑄 技 術(shù) 圍 繞 提 高 棒 坯 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 效 圖 1 氣 膜 成 型 連 鑄 原 理 圖 1 冷卻 水 . 2 .結(jié) 晶 器 3 耐 火材料 . 4. 頂 熱 率 向前 發(fā) 展 , 先后 出 現(xiàn) 了 多 種 工 藝 方 法 , 中 比較 典 型 其 的有 傳 統(tǒng) 直 冷 鑄 造 [ 、 槽 鑄 造 [ 、 矮 電磁 鑄 造 : 、 頂 鑄 熱 造 [ 、 膜 鑄 造 [, 9。 以 下 從 鑄 棒 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 效 率 的 氣 3 ,l 角 度 進行 比較 。 ( )改 變 了凝 固傳 熱 模 式 , 于 在 結(jié) 晶 器 和 金 屬 液 1 由 之 間存 在 氣 膜 ,
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