本文選題：金屬材料　切入點：成形極限圖　出處：《吉林大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版)》2016年05期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：針對應(yīng)用拉伸失穩(wěn)理論和缺陷理論獲取鋁合金成形極限圖(FLD)的局限性,提出了一種基于延性損傷和剪切損傷的鋁合金成形極限的獲取方法。通過在損傷過程中引入裂紋狀態(tài)變量,將FLD的獲取轉(zhuǎn)化為計算板材在不同應(yīng)變路徑下斷裂時對應(yīng)的極限主應(yīng)變。本文以5083-O鋁合金為例,設(shè)計了簡單的缺陷試樣加載試驗和缺口試樣純剪切試驗,利用有限元仿真的方式獲取了材料在不同應(yīng)變率下失效時對應(yīng)的應(yīng)力三軸度和剪應(yīng)力比。通過圓頂沖頭漲形的數(shù)值模擬,獲取了板材在不同應(yīng)變路徑下斷裂時對應(yīng)的沖頭行程、極限厚度和斷裂成形極限圖(FFLD),并與試驗結(jié)果進(jìn)行對比。結(jié)果表明:數(shù)值模擬獲取的板材成形極限和試驗結(jié)果基本吻合。將本文獲取的FFLD應(yīng)用于高速動車組司機室覆蓋件的沖壓成形效果分析中,預(yù)測的成形工件的失效形式和斷裂位置與試驗結(jié)果相吻合。
[Abstract]:According to the application of tensile instability theory and defect theory gets Aluminum Alloy forming limit diagram (FLD) the limitations of the proposed method to obtain a Aluminum Alloy ductile damage and shear damage based on forming limit. By introducing crack state variables in the damage process, the FLD gets into the corresponding calculation of plate fracture in different strain when the main path limit based on 5083-O Aluminum Alloy strain. For example, the defects of the specimen loading test and notched specimens of pure shear test of simple design, using the finite element simulation method for material failure under different strain rate corresponding to the stress axis three degree and the ratio of shear stress. The dome punch up the numerical simulation form, obtaining the corresponding plate punch stroke fracture in different strain paths when the limit thickness and fracture forming limit diagram (FFLD), and compared with the experimental results. The results show that the numerical model The obtained sheet forming limit is basically in agreement with the experimental results. The FFLD obtained in this paper is applied to the stamping effect analysis of the driver's compartment panel of the high-speed EMU, and the failure form and fracture location of the predicted workpiece are consistent with the experimental results.

【作者單位】： 吉林大學(xué)輥鍛工藝研究所;
【基金】：國家自然科學(xué)基金項目(51275203)
【分類號】：TG389

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 姜薇;李亞智;束一秀;樊振興;;基于微孔貫通細(xì)觀損傷模型的金屬韌性斷裂分析[J];工程力學(xué);2014年10期

2 劉守法;蔡云;吳松林;;5083鋁合金低溫超塑變形機理[J];兵器材料科學(xué)與工程;2014年04期

3 李國弘;閆家益;李榮;童明波;;LY12BCZYU鋁合金韌性漸進(jìn)損傷模型參數(shù)反演[J];兵器材料科學(xué)與工程;2014年02期

4 莊蔚敏;曹德闖;葉輝;;基于連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)預(yù)測7075鋁合金熱沖壓成形極限圖[J];吉林大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版);2014年02期

5 張多新;屈文俊;王清云;白新理;;準(zhǔn)脆性材料的彈塑性各向異性損傷耦合本構(gòu)模型研究[J];固體力學(xué)學(xué)報;2012年02期

6 徐巖;王輝;王娟;彭海峰;;板料拉伸失穩(wěn)時的應(yīng)變路徑分析[J];南京航空航天大學(xué)學(xué)報;2012年02期

7 胡莉巾;詹梅;黃亮;楊合;;采用韌性斷裂準(zhǔn)則預(yù)測分形旋壓徑向開裂[J];塑性工程學(xué)報;2009年03期

8 楊玉英,于忠奇,王永志,孫振忠;應(yīng)用韌性斷裂準(zhǔn)則預(yù)測盒形件拉深成形極限[J];哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報;2004年11期

9 于忠奇,楊玉英,王永志,孫振忠;基于韌性斷裂準(zhǔn)則的鋁合金板材成形極限預(yù)測[J];中國有色金屬學(xué)報;2003年05期

10 方剛,雷麗萍,曾攀;金屬塑性成形過程延性斷裂的準(zhǔn)則及其數(shù)值模擬[J];機械工程學(xué)報;2002年S1期

【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 劉雨桐;袁朝龍;吳任東;焦瑋;強浩;;基于壓縮試驗法的P91韌性斷裂行為研究[J];中國機械工程;2016年16期

2 蔡改貧;劉志剛;曾艷祥;周小磊;;金屬板材多點復(fù)合漸進(jìn)成形破裂機理分析[J];熱加工工藝;2016年15期

3 王冠;寇琳媛;徐從昌;葉拓;李落星;;6000系鋁合金薄壁結(jié)構(gòu)壓縮斷裂行為的有限元模擬[J];機械工程材料;2016年07期

4 盈亮;劉文權(quán);王丹彤;胡平;王琪;;7075-T6鋁合金溫成形損傷演化實驗與仿真[J];中國有色金屬學(xué)報;2016年07期

5 劉顯東;雷金琴;劉洪雷;路麗英;孫黎明;林森;;均勻化工藝對超塑5083鋁合金組織和性能的影響[J];輕合金加工技術(shù);2016年05期

6 郭利華;;基于有限元的焊機沖模結(jié)構(gòu)分析[J];機械設(shè)計與制造;2016年05期

7 陳明和;胡道春;;高速沖裁過程中的韌性斷裂和斷面質(zhì)量研究進(jìn)展[J];中國機械工程;2016年09期

8 魏文瀾;韓禮紅;王建國;王航;馮耀榮;;10Cr3Mo鋼與N80鋼的高溫力學(xué)性能[J];金屬熱處理;2016年02期

9 萬蘭鳳;姜志遠(yuǎn);劉郁麗;楊合;龍嬋娟;薛峰;;B550CL高強鋼輪輻拉深沖孔變形及損傷[J];塑性工程學(xué)報;2015年06期

10 陳學(xué)文;朱美玲;孫樂民;;42CrMo高溫塑性損傷機理及損傷模型[J];塑性工程學(xué)報;2015年06期

【二級參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 劉超;孫秦;劉彥杰;范學(xué)領(lǐng);;延性金屬漸進(jìn)破壞試驗與數(shù)值研究[J];航空材料學(xué)報;2013年01期

2 權(quán)高峰;劉紹東;;超塑性模鍛鎂合金汽車輪轂應(yīng)用研究[J];兵器材料科學(xué)與工程;2012年04期

3 吳曉煒;王勇;梁海建;李敬;馬朝利;趙莎莎;馮雙生;楊紅新;;鋁合金覆蓋件快速超塑性成形技術(shù)[J];塑性工程學(xué)報;2012年01期

4 王輝;高霖;陳明和;金玲玲;;T6態(tài)7075鋁合金的溫拉深成形研究[J];中國機械工程;2012年02期

5 邵長江;李建中;;塑性損傷本構(gòu)模型的自由能勢函數(shù)研究[J];固體力學(xué)學(xué)報;2010年03期

6 黃華;李大永;彭穎紅;;7075-T6鋁合金板溫?zé)岢尚螛O限圖實驗[J];塑性工程學(xué)報;2010年01期

7 朱小蕓;;涂裝烘干室設(shè)備的高溫潤滑[J];汽車工藝與材料;2009年09期

8 謝若澤;張方舉;鄧志方;盧子興;;高溫、高應(yīng)變率LY12鋁壓縮動態(tài)力學(xué)性能實驗[J];航空動力學(xué)報;2009年04期

9 郭偉國;田宏偉;;幾種典型鋁合金應(yīng)變率敏感性及其塑性流動本構(gòu)模型[J];中國有色金屬學(xué)報;2009年01期

10 李娜;李玉龍;郭偉國;;3種鋁合金材料動態(tài)性能及其溫度相關(guān)性對比研究[J];航空學(xué)報;2008年04期

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 張樹艷;馬敘;王志華;楊繼宏;楊全祿;呂麗莎;劉遠(yuǎn)鋒;;冷軋深沖板應(yīng)力成形極限的研究[J];重型機械;2013年02期

2 周亮 ,陳鶴崢;根據(jù)穩(wěn)定理論建立的理論成形極限曲線[J];北京航空學(xué)院學(xué)報;1986年01期

3 林大為,屠挺生,戴一一,張順才;板料真實成形極限的測定及其應(yīng)用[J];鍛壓技術(shù);2001年03期

4 李立軍,祝洪川;薄鋼板成形極限曲線的研究[J];物理測試;2003年05期

5 陳R際，

本文編號：1597912