本文選題：系鋁合金　切入點：多層多道焊　出處：《熱加工工藝》2017年03期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：針對7系(Al-Mg-Zn)鋁合金在不同拘束下三層四道焊的殘余應(yīng)力分析,采用順序耦合的熱彈塑性有限元方法對溫度場與不同拘束下的應(yīng)力場進行了數(shù)值計算,并用X-ray殘余應(yīng)力測試儀對實際焊板的縱向殘余應(yīng)力進行了測試。結(jié)果表明:應(yīng)力集中位置位于試板受到約束的位置與焊縫附近,采用實際約束的應(yīng)力模擬結(jié)果與殘余應(yīng)力測量結(jié)果基本一致。通過數(shù)值模擬計算得出,與兩端固定的焊接拘束相比,實際焊接試驗的工裝約束會產(chǎn)生更高的殘余應(yīng)力水平,而自由拘束條件下的殘余應(yīng)力模擬結(jié)果最小。
[Abstract]:Aiming at the residual stress analysis of 7-series Al-Mg-Zn) aluminum alloy under three layers and four passes welding under different constraints, the temperature field and the stress field under different constraints are numerically calculated by the sequential coupled thermoelastic-plastic finite element method. The longitudinal residual stress of the welded plate is measured by X-ray residual stress tester. The results show that the stress concentration is located near the weld seam and the constrained position of the test plate. The results of stress simulation and residual stress measurement are in good agreement with the results obtained by numerical simulation. It is concluded by numerical simulation that compared with welding restraint with fixed ends, the stress level of the actual welding test is higher than that of the actual welding tool constraint. However, the simulation results of residual stress under free restraint conditions are minimal.
【作者單位】： 西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：973計劃前期研究專項項目(2014CB660807)
【分類號】：TG404

【參考文獻】

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本文編號：1581416