發(fā)布時間：2016-10-27 20:17

  本文關鍵詞：包芯線技術及其在鑄造生產(chǎn)中的應用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《哈爾濱理工大學》 2007年

喂線球化處理站的模塊化設計及應用

張義強  

【摘要】： 本文在對喂線球化處理技術進行簡要闡述和分析的基礎上，總結出敞開式喂線球化處理站在實際應用中存在煙塵大、零部件互換性和通用性低的問題。為了解決上述問題，確定了喂線球化處理站模塊化、綠色環(huán)保設計的指導思想，并對其理論基礎進行了研究。 根據(jù)處理包進出喂線球化處理站的運輸方式，確定了喂線球化處理站的主要結構型式有：吊包運輸式、叉車運輸式和臺車運輸式。按照喂線球化處理站零部件的功能，將其分為若干模塊，研究了各模塊的主要設計參數(shù)，確定了處理站結構和控制系統(tǒng)方案。 采用模塊化、綠色環(huán)保思想設計制造的喂線球化處理站分別應用于一汽一鑄灰熔車間、東安鑄鍛廠和浙江亞太鑄鍛廠的生產(chǎn)中，可以獲得球化等級2級，球徑6級的球墨鑄鐵，鐵水中殘鎂量的變化范圍僅為0.02％～0.04％，保證了球墨鑄鐵的球化率，球化效果穩(wěn)定；并可使爐料配比中回爐料的比例達到80％，解決了回爐料的積壓問題。 生產(chǎn)實際應用證明，研究得出的喂線球化處理站結構設計的模塊形式、設計參數(shù)及有關公式是正確的，可以作為喂線球化處理站模塊化設計及其應用的理論依據(jù)。

【關鍵詞】：
【學位授予單位】：哈爾濱理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2007
【分類號】：TH181
【目錄】：

摘要5-6

Abstract6-10

第1章 緒論10-20

1.1 課題背景10-11

1.2 喂線技術的實質(zhì)和特點11-12

1.3 包芯線的喂入過程分析12-18

1.3.1 包芯線喂入速度分析14-15

1.3.2 喂線長度的設定15-17

1.3.3 產(chǎn)生煙塵分析17-18

1.4 喂線球化技術生產(chǎn)應用現(xiàn)狀與存在的問題18-19

1.4.1 敞開式喂線球化處理站的應用現(xiàn)狀18

1.4.2 敞開式喂線球化處理站應用存在的問題18-19

1.5 本文主要研究內(nèi)容19-20

第2章 喂線球化處理站的設計20-30

2.1 處理站設計的指導思想20-22

2.1.1 模塊化20

2.1.2 綠色環(huán)保20-21

2.1.3 喂線球化處理站的模塊組成21-22

2.2 喂線處理站的工作過程分析22

2.2.1 喂線球化處理站的工作流程22

2.3 喂線球化處理站設計工藝要求22-23

2.4 喂線球化處理站設計步驟23-24

2.4.1 處理站的主要技術性能和參數(shù)的確定23-24

2.5 確定處理站方式與結構方案24-27

2.5.1 處理站的設置方式24-26

2.5.2 包蓋升降系統(tǒng)模塊主要參數(shù)的確定26-27

2.6 排塵系統(tǒng)模塊性能參數(shù)的確定27-28

2.6.1 抽風參數(shù)的確定27-28

2.7 確定處理站結構方案28-29

2.8 本章小結29-30

第3章 喂線球化處理站控制模塊方案的確定30-36

3.1 單片機控制設計方案30-32

3.1.1 單片機控制特點30

3.1.2 單片機控制設計方案30-32

3.2 喂線機控制系統(tǒng)方案確定32-34

3.2.1 控制系統(tǒng)的功能32-34

3.3 喂線球化處理站控制模塊方案確定34-35

3.4 本章小結35-36

第4章 處理站工業(yè)應用試驗36-50

4.1 一汽一鑄車間的應用試驗36-41

4.1.1 試驗條件36-37

4.1.2 試驗流程37-38

4.1.3 試驗結果38-41

4.2 東安鑄鍛廠的應用試驗41-45

4.2.1 試驗條件41-42

4.2.2 試驗流程42-43

4.2.3 試驗結果43-45

4.3 浙江亞太鑄造廠45-49

4.3.1 試驗條件45-46

4.3.2 試驗流程46

4.3.3 試驗結果46-49

4.4 本章小結49-50

結論50-51

參考文獻51-54

致謝54-55

工程碩士研究生簡歷55

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本文編號：155917