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山東鋁合金低壓鑄造廠_鋁合金電磁泵低壓鑄造技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2016-10-27 19:00

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鋁合金電磁泵低壓鑄造技術(shù)

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第!"卷第!期!##$年%月兵工學(xué)報(bào)

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鋁合金電磁泵低壓鑄造技術(shù)

黨驚知

楊晶

程軍

(華北工學(xué)院材料工程系,山西太原,)#$##%4

摘要根據(jù)電磁泵原理開發(fā)了由電磁泵和保溫爐組成的鋁合金低壓鑄造裝置,通過大量實(shí)驗(yàn)確定

了流量、泵高與其影響因素的關(guān)系,并獲得了可對(duì)該低壓鑄造裝置鑄造過程進(jìn)行自動(dòng)控制的數(shù)學(xué)模型,在自動(dòng)控制下利用該裝置進(jìn)行實(shí)際澆注,效果良好。

關(guān)鍵詞

機(jī)械制造工藝與設(shè)備;鋁合金;電磁泵;低壓鑄造;流量;泵高;控制

中圖分類號(hào)(5!"

電磁泵是一種可輸送導(dǎo)電流體的裝置。用電磁泵和保溫爐組成的鋁合金低壓鑄造裝置與傳統(tǒng)的氣壓式鋁合金低壓鑄造系統(tǒng)相比,具有充型過程平穩(wěn),流量連續(xù)、精確可調(diào);連續(xù)生產(chǎn)過程中鋁液吸氣量少,鑄件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

目前美國、英國、法國及前蘇聯(lián)等國家掌握該項(xiàng)技術(shù),尤其是西方發(fā)達(dá)國家已達(dá)到了實(shí)用化程度。前蘇聯(lián)國家科學(xué)院成功地采用電磁泵充型的低壓鑄造系統(tǒng)生產(chǎn)鋁合金導(dǎo)彈罩殼;英國’/67/89:公司發(fā)明的以電磁泵傳輸、充型為核心技術(shù)的’/67/89:用于生產(chǎn)一級(jí)方程式賽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸;8/<=66工藝,

體、缸蓋;美國福特汽車公司某鑄造廠全部采用電磁泵低壓鑄造系統(tǒng),并實(shí)行自動(dòng)化控制,年產(chǎn)$##多萬件缸蓋,成品率穩(wěn)定在>近!#?以上;#年的生產(chǎn)實(shí)際表明,缸蓋、進(jìn)排’;法工藝在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、

氣管等零部件的鑄造生產(chǎn)上處于世界領(lǐng)先地位。今后的幾年,乃至十幾年,電磁泵充型的低壓鑄造方法將會(huì)進(jìn)入一個(gè)大的發(fā)展時(shí)期。

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式中,"&垂直于磁感應(yīng)強(qiáng)度和金屬液體流動(dòng)方向上

的電流密度;垂直于電流和金屬液體流動(dòng)方向上!’的磁感應(yīng)強(qiáng)度;%

鋁合金電磁泵低壓鑄造技術(shù)

處于磁隙間的金屬液體長度。

!電磁泵原理

電磁泵的原理是通入電流的導(dǎo)電流體在磁場中受到洛侖茲力的作用,使其定向移動(dòng),如圖414所

[]4示。其主要參數(shù)是電磁鐵磁場間隙的磁感應(yīng)強(qiáng)

度!(單位()和流過液態(tài)金屬的電流密度"(單位

!)它們與電磁泵的主要技術(shù)性能指標(biāo)—/——&@@1

[]!壓頭(!間存在如下關(guān)系:#)

!##!年4!月收稿,!##$年$月定稿。

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