本文關(guān)鍵詞： 鋁合金 品粒晶界 EBSD NMT 超疏水 耐蝕性　出處：《北方工業(yè)大學(xué)》2016年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新,對(duì)鋁合金的耐蝕性也提出了更高的要求,鋁合金的腐蝕與防護(hù)是一個(gè)貫穿時(shí)代發(fā)展的問題,對(duì)于鋁合金腐蝕機(jī)制的深入研究及腐蝕防護(hù)措施的改進(jìn)都是當(dāng)下亟待解決的問題。本文合金的選擇為鑄造鋁合金A356,對(duì)A356鋁合金進(jìn)行復(fù)合微合金化,進(jìn)行T6熱處理,改善其組織結(jié)構(gòu),對(duì)試樣進(jìn)行電化學(xué)實(shí)驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其耐蝕性,參照GB 7998-87進(jìn)行了腐蝕實(shí)驗(yàn),對(duì)腐蝕程度分級(jí),通過電子背散射衍射(EBSD)實(shí)驗(yàn),對(duì)晶粒大小、晶界類型、晶界特性進(jìn)行了研究,探究晶粒晶界影響鋁合金的耐蝕性能的機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)：隨著元素比例的變化,晶粒的大小,晶界中特殊晶界的尺寸,比例以及晶界的取向差角都發(fā)生了明顯改變,當(dāng)元素比例達(dá)到0.15%La,0.3%Y時(shí),晶粒細(xì)化最為明顯,∑3晶界所占比例最高,小角度晶界所占比例明顯提高,耐腐蝕性顯著提高。對(duì)A356鋁合金進(jìn)行表面磷化處理：35g/L的KMnO4溶液+130g/L的K2HPO3溶液+磷酸；轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min,溶液的溫度選擇45℃,溶液pH值調(diào)整至4,轉(zhuǎn)化時(shí)間為20min；制成磷化膜后在硫酸、銅鹽、酒精組成的混合溶液中,保持溫度40℃,進(jìn)行電沉積40min后制備出超疏水膜層。對(duì)膜層的表面形貌以及截面形貌進(jìn)行了觀察以及耐蝕性檢測(cè),再經(jīng)NMT技術(shù)檢測(cè)了膜層表面Cl-的流速與濃度,從Cr的內(nèi)流外流情況檢測(cè)樣品的耐蝕性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)離子外流越明顯,合金表面的耐蝕性越強(qiáng)。本文制備了不同元素比例的Al-Si-Mg合金試樣。通過對(duì)樣品中Mg2Si相形貌的觀察以及能譜掃描,檢測(cè)了樣品中實(shí)際元素比例及含量。我們發(fā)現(xiàn)Mg2Si相的形態(tài)及分布與鋁合金的耐蝕性能的改善密切相關(guān),且Mg2Si數(shù)量越多分布越密集,耐蝕性越好。
[Abstract]:With the development of society, the continuous development and innovation of technology, the corrosion resistance of Aluminum Alloy also put forward higher requirements for corrosion and protection of Aluminum Alloy is an era through the development, improvement and Research on corrosion protection measures of corrosion mechanism of Aluminum Alloy are the current problems to be solved. In this paper, the selection of cast alloy Aluminum Alloy A356 composite micro alloying of A356 Aluminum Alloy, T6 heat treatment, improve the organizational structure, electrochemical experiments were performed to detect the corrosion resistance of the sample, according to the GB 7998-87 corrosion experiment, the corrosion degree of the electron backscatter diffraction (EBSD) experiments the grain size, grain boundary, grain boundary types, characteristics of the mechanism of corrosion resistance of the grain boundaries on Aluminum Alloy. The study found that: with the changes of element ratio, grain size, grain boundary in special Grain size, proportion and grain boundary misorientation angles were changed when the element ratio reached 0.15%La, 0.3%Y, grain refinement was the most obvious, 3 Sigma GB accounted for the highest proportion of small angle grain boundary are obviously improved, the corrosion resistance is improved significantly. The A356 Aluminum Alloy surface phosphating treatment: KMnO4 +130g/L 35g/L solution K2HPO3 solution + phosphate; speed to 45 DEG 500r/min, select the solution temperature, the pH value of the solution was adjusted to 4 and the conversion time is 20min; made of phosphating film in sulfuric acid, copper salt, mixed solution of alcohol composition, keep the temperature at 40 degrees, the electrodeposition was carried out after 40min preparation of superhydrophobic the surface morphology of the film. The film and the cross section morphology was observed and the corrosion resistance detection by NMT technique to detect the velocity and concentration of coating on the surface of Cl-, the exodus of samples from the corrosion resistance of Cr. Results The ion efflux increased, the corrosion resistance of the alloy surface stronger. Al-Si-Mg alloy samples with different ratio of elements was fabricated in this paper. Through the observation of the samples in the Mg2Si morphology and energy spectrum scanning, the ratio and amount of actual elements in samples tested. We found that the corrosion resistance of the morphology and distribution of Mg2Si phase and Aluminum Alloy. Closely related to the improvement of Mg2Si, and the more the number of more intensive distribution, better corrosion resistance.

【學(xué)位授予單位】：北方工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG146.21

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本文編號(hào)：1531845