本文關(guān)鍵詞： 激光熔覆 絲粉同步 WC顆粒 鈦合金 微觀組織　出處：《稀有金屬材料與工程》2017年01期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：針對Ti-6Al-4V耐磨性差的問題,采用激光熔覆技術(shù)在Ti-6Al-4V基材表面通過旁軸添加與基材同質(zhì)的Ti-6Al-4V絲材,同軸送入WC顆粒作為強化相的方式制備表面WC顆粒增強鈦基復(fù)合材料層。激光功率、掃描速度、送絲速度等工藝參數(shù)是影響復(fù)合材料層成形的主要工藝因素,通過實驗確定了優(yōu)化的工藝參數(shù)。采用SEM,EDS以及XRD對復(fù)合材料層的顯微組織進行了研究。研究表明,復(fù)合材料層中主要包括WC、W_2C、Ti C、α-Ti、W相。復(fù)合材料層中WC顆粒呈現(xiàn)不同形態(tài)。Ti C、W_2C相形成并以不同形態(tài)分布于表面復(fù)合材料層中。WC顆粒與Ti之間的反應(yīng)區(qū)由多層組成,分別為W_2C、W、Ti C。性能分析發(fā)現(xiàn),復(fù)合材料層的硬度HV0.2達(dá)到了5.70 GPa,較基體提高了1倍。表面復(fù)合材料層的摩擦系數(shù)為0.3,而鈦基體的摩擦系數(shù)為0.5。與基體相比,表面復(fù)合材料層摩擦系數(shù)顯著降低。
[Abstract]:Aiming at the problem of poor wear resistance of Ti-6Al-4V, laser cladding technology was used to add Ti-6Al-4V wire of the same quality to the surface of Ti-6Al-4V substrate through side axis. The surface WC particle reinforced titanium matrix composite layer was prepared by coaxial feeding WC particles as strengthening phase. Laser power, scanning speed, wire feeding speed and other technological parameters are the main technological factors that affect the forming of composite layer, such as laser power, scanning speed, wire feeding speed and so on. The optimized process parameters were determined by experiments. The microstructure of composite layer was studied by means of SEM-EDS and XRD. The composite layer mainly consists of WCW _ W _ 2C _ (+) Ti _ (C), 偽 -TiW _ (2) phase. The reaction zone between WC particles and Ti in the composite layer is composed of several layers, and the WC particles in the composite layer are formed in different morphology. The reaction zone between the WC particles and Ti in the composite layer is composed of several layers, and the reaction zone between WC particles and Ti in the composite layer is composed of several layers. The HV0.2 of the composite layer is 5.70 GPA, which is twice higher than that of the matrix. The friction coefficient of the composite layer is 0.3, and the friction coefficient of the titanium matrix is 0.5. Compared with the matrix, the friction coefficient of the composite layer is 0.3 and the friction coefficient of the titanium matrix is 0.5. The friction coefficient of the surface composite layer decreased significantly.
【作者單位】： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)先進焊接與連接國家重點實驗室;
【基金】：國家自然科學(xué)基金(511751114) 黑龍江省博士后科研啟動基金(LBH-Q13065)
【分類號】：TG174.4

【參考文獻】

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本文編號：1518111