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鑄造和熱軋高鋁304、316L、310S不銹鋼組織演化及鋁元素作用機(jī)制

發(fā)布時(shí)間:2018-02-16 22:47

  本文關(guān)鍵詞: 304、316L、310S不銹鋼 鑄造組織 固溶組織 軋制溫度 軋制變形量 出處:《蘭州理工大學(xué)》2016年博士論文 論文類型:學(xué)位論文


【摘要】:近年來(lái),含Al奧氏體不銹鋼因其良好的耐腐蝕、抗高溫氧化、耐高溫蠕變性而受到廣泛關(guān)注。本課題組前期利用真空電弧爐制備了不同鋁含量304、316L、310S鑄錠、板材,發(fā)現(xiàn)通過(guò)調(diào)控Al含量,不銹鋼在滿足力學(xué)性能不出現(xiàn)明顯下降的同時(shí),耐蝕性、抗氧化性顯著提高。為了使此類鋼能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,本文采用中頻感應(yīng)爐制備了不同Al含量(1.5、2、3wt%)304、316L、310S不銹鋼,研究了不同Al含量304、316L、310S不銹鋼鑄造、固溶、軋制組織演變規(guī)律及組織對(duì)性能的作用機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn),Al元素的添加,使得304不銹鋼基體由單相奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體+鐵素體雙相,Al含量為3wt%時(shí),基體轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆蔫F素體相。鐵素體形貌也由最初的骨骼狀轉(zhuǎn)變?yōu)闂l狀。含Al304不銹鋼凝固模式均為F模式。Al元素主要以固溶的形式存在,其在鐵素體相內(nèi)出現(xiàn)偏析。固溶處理改變了不同Al含量304不銹鋼中鐵素體/奧氏體相的比例及形貌,消除了Al元素在鐵素體相內(nèi)的偏析。分析了軋制溫度、軋制變形量、Al含量對(duì)304不銹鋼熱軋態(tài)組織的影響,當(dāng)軋制變形量為50%時(shí),調(diào)控軋制溫度、Al含量可以獲得形態(tài)、尺寸不同的奧氏體、鐵素體相。軋制溫度升高或Al含量增加,均有助于細(xì)化組織,其中軋制溫度1200℃,2wt%Al 304不銹鋼中鐵素體、奧氏體相細(xì)化最明顯,最小的奧氏體相大約長(zhǎng)4μm,寬3μm。軋制溫度為1100℃時(shí),隨軋制變形量的增加,1.5wt%Al 304不銹鋼奧氏體相形貌、尺寸無(wú)明顯變化,而鐵素體相內(nèi)亞結(jié)構(gòu)數(shù)目增多。軋制溫度為1150℃時(shí),隨軋制變形量的增加,2wt%Al304不銹鋼中鐵素體、奧氏體相細(xì)化。然而,變形量增加到70%時(shí),組織發(fā)生粗化。Al元素對(duì)316L不銹鋼相組成、凝固模式的影響與其對(duì)304不銹鋼的影響規(guī)律相似。所不同的是,隨Al含量的增加,316L不銹鋼中鐵素體相依次以短桿、長(zhǎng)條+島狀分布在奧氏體基體上;Al含量為3wt%時(shí),鐵素體相轉(zhuǎn)變?yōu)榛w相;Al元素主要固溶在基體中,Al含量為3wt%時(shí),其在鐵素體相內(nèi)才出現(xiàn)明顯偏析。固溶處理后,相同Al含量316L不銹鋼中鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加,Al元素在鐵素體、奧氏體相內(nèi)分布趨于平衡。分析了軋制溫度、軋制變形量、Al含量對(duì)316L不銹鋼熱軋態(tài)組織的影響發(fā)現(xiàn),軋制變形量為50%時(shí),調(diào)控軋制溫度、Al含量可以獲得形態(tài)、尺寸不同的奧氏體、鐵素體相。軋制溫度提高或Al含量增加,有利于1.5、2wt%Al 316L不銹鋼中鐵素體相內(nèi)亞結(jié)構(gòu)的形成;軋制溫度為1150℃時(shí),2wt%Al 316L不銹鋼中鐵素體、奧氏體兩相晶粒細(xì)化,最小的奧氏體尺寸大約長(zhǎng)10μm,寬5μm。軋制溫度為1200℃時(shí),隨軋制變形量的增加,1.5wt%Al 316L不銹鋼中奧氏體相有新的再結(jié)晶晶粒形成。軋制溫度為1150℃時(shí),隨軋制溫度的升高,2wt%Al 316L不銹鋼中鐵素體、奧氏體相細(xì)化,當(dāng)變形量增加到70%時(shí),鐵素體、奧氏體相明顯粗化。Al元素的添加,使得310S不銹鋼基體由單相奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體+鐵素體雙相;1.5、2wt%Al 310S不銹鋼的凝固模式為FA模式,3wt%Al 310S不銹鋼的凝固模式為F模式。鐵素體相依次以枝晶狀、枝晶+網(wǎng)格狀、桿狀+小島狀存在于奧氏體基體。大部分Al元素以固溶的形式存在于310S不銹鋼中。Al含量為3wt%時(shí),其在鐵素體相內(nèi)出現(xiàn)明顯的偏析現(xiàn)象。固溶處理改變了鐵素體、奧氏體兩相的形貌及相比例,Al元素在鐵素體、奧氏體相內(nèi)分布趨于平衡。Al含量為2、3wt%時(shí),沿奧氏體/鐵素體相界處有碳化物析出。不同軋制溫度,50%軋制變形量1.5、2wt%Al310S不銹鋼中,鐵素體相局部被拉長(zhǎng)并發(fā)生粗化。前者鐵素體相內(nèi)有針狀、長(zhǎng)條狀二次奧氏體相析出;3wt%Al310S不銹鋼中,部分區(qū)域內(nèi)奧氏體相破碎,以小塊狀、短桿狀分布在基體上。
[Abstract]:In recent years, including Al austenitic stainless steel due to its good corrosion resistance, oxidation resistance, high temperature creep and attracted widespread attention. Ourprevious 304316L, different aluminum content were prepared by vacuum arc furnace for 310S ingot, plate, found by regulating Al content in stainless steel to meet the mechanical properties do not appear significantly lower at the same time, corrosion resistance, oxidation resistance is improved significantly. In order to make such steel can realize the industrial application, the different contents of Al were prepared by medium frequency induction furnace system (1.5,2,3wt%) 304316L, 310S stainless steel, 304316L was studied with different content of Al, 310S stainless steel casting, solid solution, rolling mechanism of microstructure evolution and structure on the performance. The study found that the addition of Al, the 304 stainless steel substrate changed from single-phase austenitic AUSTENITIC FERRITIC duplex, Al content is 3wt%, the matrix into full ferrite ferrite phase. Appearance has changed from the initial skeleton strip. Al304 containing stainless steel solidification mode is F mode.Al elements mainly exist in the form of solid solution, the ferrite phase segregation. Solid solution changed with different content of Al 304 stainless steel ferrite / austenite phase ratio and morphology, eliminate segregation the Al element in the ferrite phase. Analysis of the rolling temperature, rolling deformation, the influence of Al content on Microstructure of 304 stainless steel hot rolling, when the rolling deformation is 50%, control of the rolling temperature, the content of Al can obtain different morphology, size of austenite, ferrite rolling temperature or Al content. Increase, all contribute to the refinement of microstructure, the rolling temperature of 1200 DEG C, 2wt%Al 304 ferrite stainless steel, the most obvious refinement of austenite phase, minimum austenite phase about 4 m long, 3 m. wide rolling temperature is 1100 degrees centigrade with rolling deformation increase, 1.5wt%Al 304 The morphology of austenitic stainless steel, the size has no obvious change, but the ferrite phase sub structure increased. The rolling temperature is 1150 degrees centigrade, with the increase of rolling deformation, 2wt%Al304 ferrite, austenite phase refinement. However, the deformation increased to 70%, the organization coarsened.Al elements on the phase composition of 316L stainless steel the influence of solidification mode, and its influence on 304 stainless steel similar. The difference is that with the increase of Al content, 316L ferrite phase followed by a short rod, strip + island distribution in austenite; the content of Al is 3wt%, the ferrite phase transformation matrix; Al element dissolve in the matrix, the Al content is 3wt%, its apparent segregation in the ferrite phase. After solution treatment, the same Al content 316L ferrite volume fraction increases, the Al element in the ferrite phase distribution in austenite balance was analyzed. The rolling temperature, rolling deformation, influence of Al content on the microstructure of 316L stainless steel hot rolling, the rolling deformation is 50%, control of the rolling temperature, the content of Al can obtain different morphology, size of austenite, ferrite phase. Increasing rolling temperature or increasing the content of Al, 1.5,2wt%Al of 316L ferrite stainless steel is conducive to the formation of bulk the sub structure; the rolling temperature is 1150 degrees centigrade, 2wt%Al 316L ferrite, austenite grain refinement of austenite, the minimum size of approximately 10 m, width 5 m. rolling temperature is 1200 degrees centigrade, with the increase of rolling deformation, 1.5wt%Al 316L stainless steel in the austenite phase with new recrystallized grains formed. The rolling temperature is 1150 degrees centigrade with increasing rolling temperature, 2wt%Al 316L ferrite, austenite phase refinement, when the deformation rate increased to 70%, ferrite, add the austenite phase coarsening of.Al element, the 310S The stainless steel substrate by single phase austenite transformation for AUSTENITIC FERRITIC duplex stainless steel; solidification mode of 1.5,2wt%Al 310S for FA mode, 3wt%Al 310S stainless steel solidification mode is the F mode. The ferrite phase followed by dendrite, dendritic + grid, rod-shaped Island exists in austenite +. Most of the Al elements in the form of solid solution of.Al in 310S stainless steel 3wt%, the ferrite phase segregation phenomenon is obvious. The solution treatment changed the morphology of ferrite, austenite phase and phase ratio, Al elements in the ferrite, austenite phase distribution tends to balance the.Al content is 2,3wt%. Along the austenite / ferrite phase boundary carbide precipitates. Different rolling temperature and deformation of 1.5,2wt%Al310S stainless steel in 50% rolling, ferrite phase are partially coarsened and elongated. The ferrite phase in acicular, strip two austenite precipitates; In 3wt%Al310S stainless steel, the austenite is broken in part of the area and is distributed on the matrix with small block and short rod like shape.

【學(xué)位授予單位】:蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG260;TG337.5

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本文編號(hào):1516613

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