發(fā)布時間：2018-01-22 19:18

  本文關鍵詞： DOF 數(shù)值模擬 運動分析 模具設計　出處：《制造技術與機床》2017年12期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：針對高速沖床氣動脫模偶爾卡模的問題,利用數(shù)值仿真的方法,結合6自由度模型,采用局部網格重構法和彈簧拉伸法對工件運動邊界的網格重新劃分,基于彈性碰撞假設計算工件與模具碰撞后的運動參數(shù),對金屬工件的出模過程進行模擬,對其在模具中的運動狀態(tài)及軌跡進行分析,同時通過調整噴口壓力以及噴口位置,保證工件在出模過程時間最短、碰撞次數(shù)最少。仿真結果表明:噴口位置以及噴口壓力均對工件出模過程產生影響,調整噴口位置和壓力有助于提高工件出模可靠性,同時,對模具的外形設計提出一定修改意見。本研究有助于高速沖模氣動脫模模具的設計。
[Abstract]:In order to solve the problem of the occasional clamping of pneumatic demoulding in high-speed punching machine, the method of numerical simulation is used to redivide the moving boundary of workpiece with the method of local mesh reconstruction and spring drawing, combined with the 6-DOF model. Based on the elastic impact hypothesis, the motion parameters after the impact of the workpiece and the die were calculated, and the process of the metal workpiece was simulated, and the movement state and the track of the metal workpiece in the die were analyzed. At the same time by adjusting the nozzle pressure and nozzle position to ensure that the workpiece in the process of mold exit the shortest time and the least number of collisions. The simulation results show that the nozzle position and nozzle pressure have an impact on the process of the workpiece out of the mold. Adjusting the position and pressure of the nozzle is helpful to improve the reliability of the workpiece exit die, at the same time, some modification opinions on the shape design of the die are put forward. This study is helpful to the design of the pneumatic demoulding die for the high-speed punching die.
【作者單位】： 南昌航空大學;
【分類號】：TG385.1
【正文快照】： 沖壓加工是一種塑性成形技術,其通過壓力機加工放入模內的工件[1]。數(shù)控高速沖床是在自動沖壓生產線上高效率、高精密沖壓加工的自動化沖壓設備[2],工業(yè)中對高速沖床的需求量也越來越大[3]。隨著技術的不斷進步,數(shù)控高速沖床日趨智能化和精密化,對其可靠性的要求也越來越高[4]

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本文編號：1455540