本文關(guān)鍵詞：X70抗大變形管線鋼形變誘導(dǎo)鐵素體相變關(guān)鍵參數(shù)研究

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【摘要】：形變誘導(dǎo)鐵素體相變技術(shù)所獲得的鐵素體晶粒相對于先共析鐵素體而言要細(xì)小得多,將形變誘導(dǎo)鐵素體相變技術(shù)應(yīng)用于X70HD管線鋼的生產(chǎn),以形變誘導(dǎo)鐵素體替代精軋后弛豫產(chǎn)生的先共析鐵素體,對細(xì)化晶粒有重要意義。本文先測定X70HD管線鋼的靜態(tài)相變點(diǎn)以及動(dòng)態(tài)相變點(diǎn),以測得的相變點(diǎn)為依據(jù),制定兩階段累積變形量高達(dá)80%的熱模擬實(shí)驗(yàn),用來模擬中厚板軋制的粗軋和精軋過程。固定第一階段變形參數(shù),變化第二階段變形過程中的溫度和應(yīng)變速率,淬火后分析第二階段變形溫度與應(yīng)變速率這兩個(gè)因素對形變誘導(dǎo)鐵素體生成量和鐵素體晶粒大小的影響。觀察發(fā)現(xiàn),所獲得的形變誘導(dǎo)鐵素體晶粒很細(xì)小。第二階段變形溫度較低時(shí),應(yīng)變速率越低越有利于形變誘導(dǎo)鐵素體生成;第二階段變形溫度較高時(shí),應(yīng)變速率越高越有利于形變誘導(dǎo)鐵素體生成。為分析變形量對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響,制定兩階段及三階段變形的熱模擬壓縮試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)在累積變形量一定的前提下,第二階段變形量越高鐵素體含量也會(huì)越多。對于兩階段變形,無論單獨(dú)減少哪一階段的變形量,形變誘導(dǎo)鐵素體量都會(huì)減少。三階段變形相對于兩階段變形而言會(huì)獲得更多的形變誘導(dǎo)鐵素體,并且第三階段變形過程中變形道次越少越好,道次間有間隔時(shí)間會(huì)減少鐵素體含量,這為變形量的合理設(shè)定提供了依據(jù)。為使X70HD管線鋼中的鐵素體晶粒得到細(xì)化,在軋制過程中就產(chǎn)生一定比例的形變誘導(dǎo)鐵素體,并避免先共析鐵素體生成。對進(jìn)行熱壓縮工藝的試樣以特定的速度冷卻到不同的終冷溫度,分析其對組織的影響規(guī)律,并確定合理的終冷溫度。對熱壓縮變形后的試樣設(shè)定不同的冷卻速度,分析其對晶粒大小、組織構(gòu)成的影響規(guī)律。最終通過調(diào)控變形量、變形溫度、應(yīng)變速率、冷卻速度、終冷溫度等參數(shù)獲得了大量形變誘導(dǎo)鐵素體,實(shí)現(xiàn)了抗大變形管線鋼晶粒細(xì)化以及組織改善。
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG142.1

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本文編號(hào)：1280908